SNCR統合型浄化ユニット 効率向上：中天威尔の革新的な多污染物同時除去技術

SNCR統合型浄化ユニットの技術革新

SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）技術は、従来から工業炉の排気脱硝に広く採用されてきました。しかし、単独での使用では脱硝効率に限界があり、多様な污染物質への対応が困難という課題を抱えていました。中天威尔のSNCR統合型浄化ユニットは、この課題を革新的に解決する画期的なシステムです。

セラミックフィルター技術の優位性

当社独自開発のセラミック触媒フィルターは、ナノレベルの微細孔構造により、従来のバグフィルターや静電集塵機では困難だった高効率集塵を実現します。特に、SNCR統合型浄化ユニットに組み込まれたセラミックフィルターは以下の特徴を有しています：

• ナノサイズの均一な孔径分布による99.9%以上の集塵効率
• 高温環境（最大450℃）での長期安定動作
• アルカリ金属、重金属による触媒被毒への耐性
• 5年以上の長寿命設計によるランニングコスト削減

多業種での実績と適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造業界では、高温でのNOx生成が課題となっています。従来のSNCR単独では脱硝効率が60-70%に留まっていましたが、SNCR統合型浄化ユニットを導入した事例では、脱硝効率85%以上、同時にSO2除去率95%以上を達成しています。

ごみ焼却プラントでの成果

ごみ焼却施設では、排ガス中のダイオキシン類や重金属の除去が重要課題です。当社のシステムは、セラミック触媒フィルターによる低温でのダイオキシン分解機能を有し、従来技術を大幅に上回る除去性能を発揮します。

セメントキルンでの適用拡大

セメント製造プロセスでは、高濃度のダストとアルカリ成分による触媒被毒が問題となります。SNCR統合型浄化ユニットの耐被毒性セラミック触媒は、こうした過酷な条件でも安定した性能を維持します。

システム構成と技術的特長

モジュール式設計による柔軟な対応

SNCR統合型浄化ユニットは、モジュール式設計を採用しており、既存設備への追設や容量変更が容易です。各モジュールは独立して機能するため、メンテナンス時もプラント運転を継続できます。

先進の制御システム

AIを活用した最適制御システムにより、排ガス流量や組成の変動に応じて、還元剤噴射量や温度制御を自動調整します。これにより、薬品消費量の最小化と除去効率の最大化を両立しています。

エネルギー効率の向上

従来の多段処理システムと比較し、SNCR統合型浄化ユニットは圧力損失を60%以上低減。これにより送風機動力の大幅な削減を実現し、運用コストの低減に貢献します。

環境規制対応と経済性

厳格化する環境規制への対応

世界各国で排ガス規制が強化される中、SNCR統合型浄化ユニットは将来の規制強化にも柔軟に対応可能な設計となっています。現在の超低排出基準（NOx 50mg/Nm³以下、SO2 35mg/Nm³以下、ダスト 5mg/Nm³以下）を十分に満たす性能を有します。

ライフサイクルコストの優位性

初期投資費用は従来システムと同等ながら、メンテナンス頻度の低減、薬品消費量の削減、エネルギー効率の向上により、5年間のトータルコストで30%以上の削減効果が確認されています。

今後の技術開発展望

中天威尔は、SNCR統合型浄化ユニットの更なる進化に向けて、新規セラミック材料の開発やデジタルツイン技術の導入を推進しています。近い将来、現在よりも30%以上のコンパクト化と、さらに10%のエネルギー効率向上を目指しています。