HCl除去統合システム:中天威尔の革新的な酸性ガス除去技術で環境基準を達成
HCl除去統合システムの技術的特徴
中天威尔のHCl除去統合システムは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核技術として採用しています。このシステムは、従来の個別処理装置では達成が困難であった多種類の汚染物質の同時除去を実現します。
セラミックフィルターの優位性
当社のセラミックフィルターは、ナノメートルレベルの孔径制御により、従来のバグフィルターや静電集塵器では除去が困難な微粒子状物質を効率的に捕捉します。特にHCl除去統合システムにおいては、塩化水素ガスの除去効率99.5%以上を安定して維持することが可能です。
多業種への適用実績
ガラス溶解炉、産業用炉、バイオマス発電、廃棄物焼却、フッ素含有産業、鉄鋼業、焼結工程など、多岐にわたる産業分野で導入実績があります。各業種の排ガス特性に合わせた最適なHCl除去統合システムの設計・提案が可能です。
技術的な革新点
長寿命設計
セラミックフィルターチューブは、5年以上の長寿命を実現。従来のバグフィルターに比べ、メンテナンス頻度の低減とランニングコストの削減に貢献します。この長寿命特性により、HCl除去統合システム全体の信頼性が大幅に向上しています。
耐中毒性の向上
排ガス中に含まれるアルカリ成分や重金属による触媒中毒の問題を克服。特殊なセラミック素材と触媒設計により、従来技術では対応が困難であった粘性排ガスや高濃度汚染物質を含む排ガス処理にも対応可能です。
システム構成と処理フロー
多段階処理プロセス
HCl除去統合システムは、以下の処理工程を統合的に行います:
- 前処理工程:粗塵の除去と温度調整
- 一次処理:セラミックフィルターによる微粒子除去
- 二次処理:触媒反応によるNOx、SOx、HClの除去
- 最終処理:残留汚染物質の完全除去
省エネ設計
システム全体の圧力損失を最小化する設計により、送風機の動力消費を削減。従来システムに比べ、エネルギー消費量を20%以上削減可能です。
適用事例と実績
廃棄物焼却プラントでの適用
某廃棄物焼却プラントでは、従来の湿式スクラバーとバグフィルターの組み合わせから、当社のHCl除去統合システムに更新。HCl除去効率99.8%、ダイオキシン類0.01ng-TEQ/m³N以下を達成し、厳しい排出基準をクリアしました。
鉄鋼業での適用
焼結プラントへの導入により、高濃度の酸性ガスと粉塵の同時除去に成功。従来システムに比べ、設備占有面積を30%削減し、メンテナンスコストも大幅に低減しました。
今後の展望
環境規制の強化に対応するため、さらに高効率なHCl除去統合システムの開発を進めています。特に、再生可能エネルギー分野や新たな産業プロセスへの適用拡大を目指しています。
技術開発の方向性
現在、より低温域での高効率除去技術や、デジタル制御による最適運転技術の開発を進めています。これらの技術革新により、さらなるエネルギー効率の向上と環境負荷の低減を実現します。
中天威尔は、お客様の排ガス処理課題に対して、最適なHCl除去統合システムをご提案します。豊富な実績と技術力で、お客様の環境対策を強力にサポートいたします。