HCl除去セラミックフィルター：中天威尔の革新的な酸性ガス除去技術で産業排ガス処理を革新

HCl除去セラミックフィルターの技術的特徴

HCl除去セラミックフィルターは、中天威尔が独自開発したナノ多孔質セラミック基材と特殊酸性ガス吸着層を組み合わせた革新的な排ガス処理技術です。従来の湿式洗浄装置や乾式吸着塔に比べ、コンパクトな設計ながら高い除去効率を実現しています。

ナノレベル孔径制御技術

当社のHCl除去セラミックフィルターは、孔径10〜50ナノメートルの精密制御により、ガス分子の選択的透過と効率的な接触反応を両立。従来技術では困難であった高温環境下での安定したHCl除去性能を実現しています。

多層構造設計の優位性

フィルター構造は、支持層・分離層・機能層の3層構造を採用。支持層は機械的強度を確保し、分離層で微粒子を捕捉、機能層でHClガスを化学吸着する多段階浄化メカニズムを構築しています。

産業別応用事例と性能実績

ごみ焼却施設での実績

東京都内の大規模ごみ焼却プラントでは、従来の湿式スクラバーに代わりHCl除去セラミックフィルターを導入。排ガス中のHCl濃度を1mg/m³以下に低減し、排水処理設備の削減によるランニングコスト30%削減を達成しました。

化学工場での適用例

塩化ビニル製造工程で発生する高濃度HCl含有ガス処理に、当社のセラミックフィルターシステムを採用。300℃の高温環境下でも99.5%以上の除去効率を維持し、設備のコンパクト化による設置面積50%削減を実現しています。

金属表面処理業界

酸洗工程で発生するHClミストの処理において、従来のプラスチック製スクラバーに比べ、HCl除去セラミックフィルターは耐薬品性に優れ、メンテナンス頻度を大幅に低減。年間保守コストを40%以上削減する成果を上げています。

従来技術との比較優位性

システム設計と設置のポイント

最適なシステム構成

HCl除去セラミックフィルターを効果的に運用するためには、前処理設備との連携が重要です。ダスト負荷が高い場合はサイクロンやESPによる前処理、温度変動が大きい場合は熱交換器の設置など、現場条件に応じた最適なシステム設計が必要となります。

メンテナンス設計の考慮点

長期安定運転を実現するため、当社のフィルターシステムはメンテナンス性を重視した設計を採用。モジュール式構造による部分交換の容易さ、圧力損失モニタリングによる目詰まり検知、自動バック洗浄機能など、運用コスト削減に貢献する機能を備えています。

今後の技術開発展望

中天威尔では、現在開発中の次世代HCl除去セラミックフィルターにおいて、AIを活用した最適運転制御システムの導入を進めています。リアルタイムの排ガス組成分析に基づく吸着剤再生サイクルの最適化、予知保全機能の強化など、デジタル技術との融合により、さらなる性能向上と運用効率化を図っています。

サステナビリティへの貢献

当社の技術は、SDGs目標のうち「産業と技術革新の基盤をつくろう」「住み続けられるまちづくりを」に直接貢献するものとして期待されています。HCl除去セラミックフィルターの普及により、産業活動と環境保護の両立を実現し、持続可能な社会構築に寄与してまいります。

まとめ

中天威尔のHCl除去セラミックフィルターは、その卓越した性能と信頼性により、様々な産業分野で酸性ガス処理の新たな標準となりつつあります。高温耐性、長寿命、高除去効率という特徴は、従来技術では解決が困難であった課題に対する画期的なソリューションを提供します。環境規制の強化が進む中、当社の技術がより多くの企業様の環境対策にお役立ていただけるものと確信しております。