HCl浄化セラミックフィルター：工業炉排ガス処理の革新ソリューション

HCl浄化セラミックフィルターの技術的特徴

HCl浄化セラミックフィルターは、ナノレベル孔径制御技術により、排ガス中の塩化水素（HCl）を選択的に吸着・分解します。特殊セラミック素材の高い耐酸性と熱安定性により、高温・高湿環境でも性能劣化が少なく、長期安定運転を実現しています。

材料科学的アプローチ

当社のHCl浄化セラミックフィルターは、アルミナ・ジルコニア系複合セラミックを基材とし、表面に特殊な酸性ガス吸着層を形成。孔径分布を精密制御することで、HCl分子の選択的吸着を可能にしています。平均孔径2-50nmの多孔質構造により、高い気布比と低圧力損失を両立。

性能パラメータ

• HCl除去効率：99.5%以上
• 使用温度範囲：180-450℃
• 圧力損失：＜1500Pa
• 設計寿命：5年以上
• 耐酸性：pH1-14環境対応

多様な産業分野への適用事例

廃棄物焼却炉向けソリューション

都市ごみ焼却施設では、塩化ビニルなどの塩素含有廃棄物の燃焼により高濃度のHClが発生します。当社のHCl浄化セラミックフィルターは、こうした過酷な環境でも安定した性能を発揮。実際の導入事例では、入口濃度2000mg/Nm³のHClを2mg/Nm³以下に低減することに成功しています。

ガラス溶解炉への応用

ガラス製造工程では、原料中の塩化物が高温でHClを生成。従来の湿式洗浄装置に比べ、当社のHCl浄化セラミックフィルターは省エネ・省スペースを実現。特に連続運転が要求される浮きガラス工程では、メンテナンス頻度の低減により生産性向上に貢献しています。

化学工業プロセス

塩素系化学物質の製造工程では、副生するHClの処理が重要な課題です。当社のセラミックフィルターは、有機塩素化合物の熱分解ガス処理にも適用可能。高温での直接処理により、エネルギー回収効率の向上を図っています。

従来技術との比較優位性

システム統合技術

多機能一体化設計

当社のHCl浄化セラミックフィルターは、単体での使用だけでなく、脱硝・脱硫・除塵機能を統合したシステム構築が可能です。セラミック触媒フィルターとの組み合わせにより、NOx、SOx、HCl、ダストを単一装置で同時処理。設備のコンパクト化と初期投資の削減を実現しています。

智能制御システム

圧力損失モニタリングと自動バック洗浄制御により、最適な運転条件を維持。遠隔監視システムとの連携で、メンテナンス時期の予測と計画的な保守を可能にします。

環境規制対応と将来展望

各国で強化される大気汚染物質排出規制に対応し、当社のHCl浄化セラミックフィルターは最新の環境基準を満たす性能を有しています。特に、廃棄物焼却施設向けのBAT（Best Available Techniques）基準、産業炉向けBREF文書の要求性能をクリア。

カーボンニュートラルへの貢献

省エネ設計により間接的なCO2排出量を削減。また、バイオマス燃料使用時の酸性ガス処理にも適用可能で、再生可能エネルギー普及に貢献します。

今後の技術開発

現在、より低温域での高効率除去技術、再生可能な吸着材の開発を進めています。また、AIを活用した性能予測・劣化診断システムの実用化も視野に入れた研究開発を継続しています。