AI最適化脱硝システム：中天威尔の革新的な工業炉排ガス処理ソリューション

AI最適化脱硝システムの技術的特徴

当社のAI最適化脱硝システムは、従来の排ガス処理技術を大幅に進化させた次世代ソリューションです。セラミックフィルター技術とAI制御技術の融合により、従来技術では困難であった高濃度NOx、SO2、HFなどの酸性成分の同時除去を実現しています。

セラミックフィルターの優位性

中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターは、ナノメートルレベルの細孔構造を有し、高い気布比と強度、低い圧力損失を特徴とします。従来のバグフィルターや静電集塵器、金属バグフィルターに比べ、5年以上の長寿命を実現しています。

• ナノレベル細孔構造による高効率集塵
• 高温環境下での安定した性能発揮
• アルカリ分、重金属による触媒中毒への耐性
• 粘性排ガスへの適応性

AI制御によるシステム最適化

AI最適化脱硝システムの中核をなすAI制御アルゴリズムは、リアルタイムの排ガス組成分析データに基づき、最適な運転条件を自動調整します。これにより、薬品使用量の最小化、エネルギー消費の削減、システム寿命の延長を同時に実現しています。

予測制御と適応学習

システムは機械学習アルゴリズムを採用し、過去の運転データから最適な制御パラメータを学習します。さらに、外部環境変化や原料変動に対する適応能力を有し、常に最適な除去効率を維持します。

産業別適用事例

ガラス製造業向けソリューション

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOx、SOx、HFが含まれており、従来技術では安定した除去が困難でした。当社のAI最適化脱硝システムは、高温環境下での安定動作と高除去効率を実現し、厳しい環境規制への対応を可能にしています。

廃棄物焼却施設への適用

廃棄物焼却炉では、排ガス組成の変動が大きく、ダイオキシン類や重金属の除去が課題となっています。本システムは多管束システムによる統合処理により、これらの有害物質を同時に除去し、安定した超低排出を実現します。

鉄鋼業における応用

焼結工程からの排ガス処理において、当社のセラミックフィルター技術は、高粉塵負荷環境下でも優れた性能を発揮します。AIによる最適化制御により、運転コストの削減と環境性能の向上を両立しています。

技術的優位性の詳細

多汚染物質同時除去技術

従来のSCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫技術では、各プロセスを個別に設置する必要があり、設備コスト、運転コストともに課題となっていました。当社の一体化システムは、単一装置で脱硝、脱硫、脱フッ素、集塵、ダイオキシン除去、HCl・HF除去、重金属除去を同時に行うことが可能です。

長期安定運転の実現

セラミックフィルターの優れた耐熱性、耐薬品性、機械的強度により、5年以上の長期にわたる安定運転を実現しています。メンテナンス頻度の低減とライフサイクルコストの削減により、総合的な経済性を向上させています。

環境性能と経済性の両立

AI最適化脱硝システムは、環境規制への適合だけでなく、運転コストの削減にも貢献します。AIによる最適化制御により、薬品使用量の最小化、エネルギー消費の削減、メンテナンスコストの低減を実現しています。

エネルギー効率の向上

システム全体の圧力損失を最小化する設計と、AIによるファン制御の最適化により、従来システム比で20%以上のエネルギー削減を実現しています。

ランニングコストの削減

触媒寿命の延長、薬品使用量の最適化、メンテナンス頻度の低減により、年間のランニングコストを従来システム比で30%以上削減可能です。

今後の技術展開

中天威尔は、AI最適化脱硝システムのさらなる進化を目指し、新たなセラミック材料の開発とAIアルゴリズムの高度化に取り組んでいます。将来の環境規制の強化に対応可能な、より高性能で経済的な排ガス処理技術の提供を目指します。

デジタルツイン技術の導入

物理的なシステムと同期するデジタルツインを構築し、シミュレーションによる性能予測と予防保全の高度化を進めています。

IoTプラットフォームとの連携

クラウドベースの監視システムと連携し、複数サイトの集中管理とデータ解析によるさらなる効率化を実現します。