高温耐食材開発動向：中天威尔のセラミック一体化技術が革新をもたらす

高温耐食材開発動向と排ガス処理技術の進化

近年の高温耐食材開発動向において、工業炉からの排ガス処理は重要な課題となっています。
特にセラミック産業、金属加工、化学工業などの高温プロセスでは、従来の排ガス処理技術では
対応が困難なケースが増えています。中天威尔はこのような課題に対し、革新的なソリューションを提供しています。

セラミック一体化技術の技術的特徴

当社の高温耐食材開発動向に対応したセラミック一体化多汚染物質超低排出ガス処理システムは、
独自開発のセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミック繊維フィルターチューブを
核心要素として採用しています。これらの技術的特徴は以下の通りです：

• ✓ ナノレベル孔径設計：0.1-1μmの微細孔による高効率集塵
• ✓ 高気布比設計：従来技術比30%以上の処理能力向上
• ✓ 高强度低抵抗：圧力損失を最小限に抑えた設計
• ✓ 5年以上の長期使用寿命：メンテナンスコストの大幅削減

多管束システムによる統合処理

高温耐食材開発動向における当社の特徴は、多管束システムによる統合処理技術にあります。
複数の処理ユニットを最適に配置し、脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去・HCl/HF除去・
重金属除去を単一システムで実現します。この統合アプローチにより、従来別々に設置していた
複数の処理装置を一体化し、設置面積を60%以上削減することが可能です。

産業別適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造業界では、高温プロセスによるNOx、SO2排出が大きな課題となっています。
当社のシステムは1500℃以上の高温環境でも安定して動作し、排出濃度を法定基準値の
50%以下に抑制することに成功しています。

ごみ焼却プラント

ごみ焼却施設では、粘性の高い排ガスと多様な汚染物質への対応が求められます。
高温耐食材開発動向を反映した当社のセラミックフィルターは、こうした過酷な条件でも
目詰まりを起こさず、長期安定運転を実現しています。

バイオマス発電

バイオマス燃料の多様化に伴い、排ガス組成も複雑化しています。中天威尔のシステムは
燃料の種類や運転条件の変動に対応できる柔軟性を持ち、常に最適な処理効率を維持します。

従来技術との比較優位性

今後の技術開発方向性

高温耐食材開発動向は今後も持続的な発展が期待されています。中天威尔は以下の分野での
技術開発を推進しています：

1. AIを活用した最適制御：リアルタイムの排ガス組成分析と処理条件の自動調整
2. 再生可能素材の活用：環境負荷の低いセラミック素材の開発
3. エネルギー回収技術：排熱を有効利用するハイブリッドシステム
4. モジュール化設計：設置・交換を容易にする標準化モジュールの開発

国際規格への適合性

当社の技術は、国際的な環境規格や品質基準にも完全に適合しています：

• ■ ISO 14001 環境マネジメントシステム
• ■ EU BAT（Best Available Techniques）基準
• ■ 中国超低排出基準（NOx < 50mg/m³, SO2 < 35mg/m³, 粉塵 < 10mg/m³）
• ■ 日本大気汚染防止法基準

まとめ

高温耐食材開発動向は、単なる技術の進化だけでなく、持続可能な社会の実現に向けた
重要な要素です。中天威尔のセラミック一体化多汚染物質超低排出ガス処理システムは、
この動向に完全に対応し、環境性能と経済性を両立させた理想的なソリューションを提供します。

今後も当社は、より高度な高温耐食材開発動向に対応するため、継続的な技術革新に
取り組んでまいります。お客様の排ガス処理に関するご相談、技術的なご質問などが
ございましたら、お気軽にお問い合わせください。