高温耐熱フィルター選定の専門ガイド：中天威尔のセラミック技術で実現する超低排出

高温耐熱フィルター選定の重要性と技術的課題

高温耐熱フィルター選定は、工業炉排ガス処理システムの設計において最も重要な工程の一つです。特に高温環境下での安定した性能維持が求められる産業プロセスでは、適切な高温耐熱フィルター選定がシステム全体の効率と耐久性を決定します。

高温環境におけるフィルターの技術的要件

高温耐熱フィルター選定において考慮すべき主要パラメータ：

• 耐熱温度：連続使用温度350℃以上、瞬間最高温度450℃以上
• 熱衝撃耐性：急激な温度変化に対する耐性
• 化学的耐性：酸性ガス、アルカリ金属、重金属への耐食性
• 機械的強度：圧力変動、振動に対する耐久性
• 長寿命設計：5年以上の連続使用を可能とする設計

中天威尔のセラミックフィルター技術の優位性

セラミック一体化多汚染物質超低排出システム

当社の高温耐熱フィルター選定ソリューションの核となるのは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミック繊維フィルターチューブです。これらのコアコンポーネントをマルチチューブシステムで統合することにより、脱硝、脱硫、脱フッ素、集塵、ダイオキシン、HCl、HF、重金属除去を単一システムで実現しています。

従来技術との比較優位性

従来のバグフィルター、静電集塵機、サイクロン、金属バグ、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫装置に比べ、当社の高温耐熱フィルター選定ソリューションは以下の点で優れています：

産業別応用事例と高温耐熱フィルター選定のポイント

ガラス溶解炉への応用

ガラス産業では、溶解炉から排出される高温ガス（通常400-500℃）に含まれるNOx、SOx、粉塵を効果的に除去する必要があります。当社の高温耐熱フィルター選定アプローチでは、ガラス組成や燃料種類に応じた最適なセラミックフィルター構成を提案します。

ごみ焼却プラントでの実績

ごみ焼却プロセスでは、腐食性ガスや重金属、ダイオキシン類を含む複雑な排ガス組成に対応する必要があります。中天威尔のセラミック一体化システムは、こうした厳しい条件でも安定した性能を発揮し、厳しい環境規制をクリアします。

鉄鋼業における高温耐熱フィルター選定

烧结工程や製鉄工程では、高濃度の粉塵と酸性ガスが同時に発生します。当社の技術は、こうした過酷な環境でも長期安定運転を実現し、メンテナンスコストの大幅削減に貢献しています。

高温耐熱フィルター選定の技術的考慮事項

排ガス組成分析の重要性

適切な高温耐熱フィルター選定には、排ガスの詳細な組成分析が不可欠です。特に以下の要素を重点的に分析します：

• 温度変動パターンと最高使用温度
• 粉塵濃度と粒子径分布
• 酸性ガス濃度（SOx、NOx、HCl、HFなど）
• 重金属含有量と化学形態
• 水分含有量と相対湿度

システム設計上の要点

高温耐熱フィルター選定後のシステム設計においては、以下の要素を最適化する必要があります：

今後の技術動向と高温耐熱フィルター選定の展望

排ガス規制の世界的な強化に伴い、高温耐熱フィルター選定技術も進化を続けています。中天威尔では、AIを活用した予知保全システムの開発や、さらに高温環境に対応可能な新素材の研究を進めており、今後も産業界の環境課題解決に貢献してまいります。

持続可能な開発への貢献

当社の高温耐熱フィルター選定ソリューションは、単なる排ガス処理装置ではなく、お客様の持続可能な経営を支える環境技術です。長寿命設計による廃棄物削減、省エネ設計によるCO2排出量削減など、SDGs達成にも貢献する技術として、今後ますます重要性が高まると確信しています。