高温用無触媒セラミックフィルター：次世代工業炉排ガス浄化ソリューションの革新技術

高温用無触媒セラミックフィルターの技術的特徴

高温用無触媒セラミックフィルターは、耐熱温度1000℃以上の過酷な環境でも安定した性能を発揮します。ナノレベルで制御された微細孔構造により、サブミクロン粒子の高効率除去を実現しています。

材料設計の革新性

当社の高温用無触媒セラミックフィルターは、特殊なセラミックファイバーを基材とし、独自の焼成技術により高い機械強度と耐熱性を両立しています。従来の金属フィルターや布袋フィルターでは対応が困難だった高温・高腐食性環境での使用に最適です。

多様な産業応用

ガラス溶解炉、金属溶解炉、セメントキルン、廃棄物焼却炉など、様々な高温プロセスにおける排ガス処理に幅広く適用可能です。特に、酸性ガス成分を含む腐食性の高い排ガスに対する耐性に優れています。

性能比較と優位性

経済的メリット

高温用無触媒セラミックフィルターの導入により、ランニングコストの大幅な削減が期待できます。長寿命設計による部品交換頻度の低減、エネルギー消費量の削減、メンテナンス工数の削減など、総合的なコストメリットを提供します。

実績と適用事例

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉からの高温排ガス（800-1000℃）処理において、従来のSCRシステムと組み合わせることで、NOx除去効率99%以上、ダスト濃度1mg/Nm³以下を安定して達成しています。

金属精錬プロセスでの実績

非鉄金属の溶解工程で発生する高温排ガス中の微細ダストと酸性ガス成分を同時に除去。重金属含有ダストの捕捉効率99.9%以上を実現し、環境基準を大幅に下回る排出濃度を維持しています。

廃棄物焼却施設での適用

都市ごみ焼却炉のバグフィルター代替として導入。高温での直接処理により、エネルギー回収効率の向上と維持管理コストの削減を実現しました。

設計と設置の考慮点

システム設計の要点

高温用無触媒セラミックフィルターを効果的に運用するためには、排ガス温度分布の均一化、圧力損失の最適化、清浄サイクルの適切な設定が重要です。当社では、お客様のプロセス条件に合わせた最適なシステム設計をご提案します。

設置・据付の留意点

高温環境での使用を考慮した支持構造、熱膨張への対応、耐熱性シーリング材の選定など、長期安定運転を確保するための詳細な設計ガイドラインを提供しています。

メンテナンスと寿命管理

予防保全プログラム

定期的な性能診断、目視検査、圧力損失モニタリングを通じて、最適なメンテナンス時期を判断します。予備部品の在庫管理から交換作業まで、トータルサポートを提供します。

寿命予測技術

使用環境条件、運転データ、定期的な検査結果に基づく独自の寿命予測モデルにより、交換時期を精度高く予測します。予期しないダウンタイムを防止し、生産計画の安定化に貢献します。

環境規制対応と将来展望

国内外の規制動向

大気汚染防止法の改正、BAT基準の導入など、ますます厳格化する環境規制に対応できる技術です。将来の規制強化を見据えた設計思想を取り入れています。

持続可能な技術開発

カーボンニュートラル社会の実現に向け、エネルギー効率のさらなる向上、リサイクル性の向上、ライフサイクルコストの低減に取り組んでいます。

高温用無触媒セラミックフィルターは、高温排ガス処理における技術的課題を解決する画期的なソリューションです。厳しい環境規制に対応しつつ、ランニングコストの削減と生産性の向上を両立します。お客様のプロセス条件に合わせた最適な提案をさせていただきますので、お気軽にご相談ください。