高温用セラミックフィルターユニット：工業炉排ガス超低排出ソリューションの革新技術

高温用セラミックフィルターユニットの技術的特徴

高温用セラミックフィルターユニットは、中天威尔が長年にわたる研究開発の末に確立した革新的な排ガス浄化技術です。従来のバグフィルターや電気集塵機では対応が困難であった高温・高腐食性環境において、卓越した性能を発揮します。

ナノレベル孔径構造の優位性

当社の高温用セラミックフィルターユニットは、ナノメートルレベルの精密な孔径制御により、PM2.5以下の微細粉塵を99.9%以上除去可能です。この微細構造は、従来の濾布フィルターでは実現不可能な高い捕集効率を実現し、特にガラス溶解炉やセメントキルンなどの高温プロセスにおいてその真価を発揮します。

多機能一体化設計の革新

単なる粉塵除去に留まらず、脱硝・脱硫・脱フッ素・重金属除去・ダイオキシン分解を単一ユニットで実現する点が、当社の高温用セラミックフィルターユニットの最大の特徴です。従来は複数の装置を直列に接続する必要があった機能を一体化することで、設備コストの削減と省スペース化を実現しました。

産業別適用事例と性能実績

ガラス製造業における応用

ガラス溶解炉から排出される高温排ガス（通常400〜500℃）には、フッ化水素や塩化水素などの腐食性ガスが高濃度で含まれます。当社の高温用セラミックフィルターユニットは、こうした過酷な環境下でも安定した性能を維持し、排出基準値を大幅に下回る浄化性能を発揮します。

廃棄物焼却施設での実績

廃棄物焼却炉では、ダイオキシン類や重金属の除去が重要な課題です。中天威尔の高温用セラミックフィルターユニットは、特殊な触媒コーティングにより、250〜400℃の温度域で効率的なダイオキシン分解を実現します。実際の導入事例では、排出ガス中のダイオキシン濃度を0.01ng-TEQ/m³N以下に抑制する実績を有しています。

鉄鋼業・焼結工程での適用

鉄鋼業の焼結工程では、高濃度の粉塵とSOx、NOxが同時に発生します。当社のセラミックフィルター技術は、こうした複合汚染に対しても有効であり、従来のSCR+バグフィルターシステムに比べてコンパクトな設備構成で同等以上の浄化効率を達成しています。

従来技術との比較優位性

技術的詳細と設計仕様

セラミック材料の開発

中天威尔の高温用セラミックフィルターユニットに使用されるセラミック材料は、高純度アルミナを主成分とし、特殊な添加物により機械的強度と熱衝撃耐性を向上させています。気孔率は40〜60%に制御され、高い粉塵保持容量と低い圧力損失を両立しています。

モジュラー設計の利点

標準化されたモジュール設計により、処理風量に応じた柔軟なシステム構築が可能です。各モジュールは独立したユニットとして機能するため、メンテナンス時もシステム全体を停止する必要がなく、生産工程への影響を最小限に抑えます。

自動化制御システム

圧力損失モニタリング、自動逆洗制御、温度管理を統合した高度な制御システムを標準装備。異常時の早期検出と対応が可能で、安定した運転を長期にわたって維持します。

環境規制対応と経済性

世界各国で強化される大気汚染物質排出規制に対し、中天威尔の高温用セラミックフィルターユニットは最も厳しい基準をも満たす性能を有しています。初期投資コストは従来システムと比較してやや高めですが、長期的なメンテナンスコストとエネルギー消費量の削減により、ライフサイクルコストでは明確な優位性を発揮します。

エネルギー効率の向上

高温排ガスを冷却することなく処理可能なため、熱エネルギー回収システムとの組み合わせにより、全体のエネルギー効率を向上させます。特に熱回収ボイラーとの統合システムでは、顕著な省エネルギー効果が確認されています。

今後の技術開発展望

中天威尔は、現在開発中の次世代高温用セラミックフィルターユニットにおいて、さらに高性能なセラミック材料の開発とAIを活用した最適制御システムの導入を進めています。これにより、より広範な産業分野での適用と、さらなるエネルギー効率の向上を目指しています。

まとめ：高温用セラミックフィルターユニットは、高温・高腐食性環境における排ガス浄化の課題を解決する画期的な技術です。中天威尔の独自技術により、多様な産業プロセスにおいて、環境規制対応と経済性を両立したソリューションを提供します。