高温排ガス処理の革新技術：中天威尔セラミック一体型システムによる多汚染物質超低排出ソリューション

高温排ガス処理技術の進化と課題

現代の産業プロセスにおいて、高温排ガス処理は環境規制対応と持続可能な生産の両立を実現する重要な技術分野です。従来の排ガス処理システムでは、脱硝（DeNOx）、脱硫（DeSOx）、集塵などの各工程を個別に処理する方式が主流でしたが、この方法では設備が大型化し、エネルギー効率やコスト面での課題がありました。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来の高温排ガス処理技術では、SCR（選択的触媒還元）やSNCR（非触媒還元）による脱硝、石灰石膏法などの湿式脱硫、バグフィルターや電気集塵機による集塵がそれぞれ独立して設置されるケースが多く見られました。しかし、これらのシステムでは以下のような課題がありました：

• 設備の占有面積が大きく、設置コストが高い
• 各工程間の温度調整によるエネルギー損失
• 触媒中毒による性能低下とメンテナンスコスト
• 粘性ダストや高フッ素含有ガスへの対応困難

中天威尔の革新的な高温排ガス処理技術

中天威尔はこれらの課題を解決するため、独自開発のセラミック一体型多汚染物質超低排出システムを開発しました。このシステムの核心となるのは、当社が独自に開発したセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温集塵セラミックファイバーフィルターチューブです。

セラミックフィルターの技術的特徴

当社のセラミックフィルターは、ナノメートルレベルの微細孔径、高い気布比、高い強度と低抵抗、5年以上の長寿命といった優れた特性を備えています。これらの特性により、従来のバグフィルター、電気集塵機、サイクロン、金属バグ、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫装置に代わる高コストパフォーマンスの超低排出代替ソリューションを実現しています。

多様な産業分野への適用事例

ガラス窯炉における高温排ガス処理

ガラス製造プロセスでは、1400℃以上の高温で溶融を行うため、排ガス温度が高く、またフッ素化合物や重金属などの有害物質を含むことが特徴です。中天威尔のセラミック一体型システムは、こうした高温・高腐食性環境でも安定した性能を発揮します。実際の導入事例では、従来システムに比べて設備面積を40%削減、エネルギー消費を25%低減しつつ、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しています。

ごみ焼却施設での応用

ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や塩化水素、フッ化水素などの除去が重要な課題です。当社の高温排ガス処理システムは、これらの難分解性有機化合物や酸性ガスに対しても高い除去効率を実現しています。特にセラミック触媒フィルターは、従来の活性炭注入方式に比べてランニングコストを大幅に削減できる点が評価されています。

鉄鋼業・焼結プラントでの実績

鉄鋼業界では、焼結工程から発生する排ガスに高濃度のNOx、SOx、ダストが含まれます。中天威尔の技術は、こうした過酷な条件下でも長期安定運転を実現しており、特にアルカリ分や重金属含量の多い煙塵による触媒中毒の問題を効果的に解決しています。

技術的優位性と経済性

従来技術との比較優位性

中天威尔の高温排ガス処理技術は、以下の点で従来技術を凌駕しています：

長期運用における信頼性

当社の高温排ガス処理システムは、5年以上の長期使用を想定した設計となっています。セラミックフィルターの優れた耐熱性、耐腐食性、機械的強度により、過酷な産業環境下でも性能劣化が最小限に抑えられます。また、モジュラー設計により部分的なメンテナンスや部品交換が容易で、プラントの稼働率向上に貢献します。

今後の展望と技術開発

環境規制の強化と産業界の持続可能性への要求が高まる中、高温排ガス処理技術の進化はますます重要になっています。中天威尔では現在、以下のような次世代技術の開発を進めています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとの統合システム
• CO2回収・利用技術との統合
• さらに高性能なセラミック材料の開発

これらの技術開発を通じて、より効率的で経済的な高温排ガス処理ソリューションを提供し、お客様の環境対応と事業持続性の両立を支援してまいります。

中天威尔の高温排ガス処理技術に関する詳細な技術資料や導入事例については、当社ウェブサイトまたはお問い合わせフォームよりご請求ください。お客様の産業プロセスと排出ガス特性に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。