高気布比低圧損設計で実現する工業炉排ガス超低排出ソリューション

高気布比低圧損設計の技術的特徴と優位性

高気布比低圧損設計は、排ガス処理システムにおける革新的な設計概念です。従来のバグフィルターや電気集塵機では実現困難であった高気布比と低圧損を両立させることで、設備のコンパクト化と省エネ性能を大幅に向上させています。

高気布比低圧損設計の核心は、セラミックフィルターの微細孔構造にあります。ナノレベルの孔径制御により、高い粉塵捕集効率を維持しながらも圧力損失を最小限に抑えることが可能となります。この設計により、従来比で30%以上のエネルギー削減と、設備設置面積の40%削減を実現しています。

ガラス製造工程では、高温・高腐食性の排ガスが発生します。中天威尔の高気布比低圧損設計を採用したセラミックフィルターシステムは、800℃以上の高温環境でも安定した性能を発揮し、アルカリ金属や重金属による触媒中毒の問題を根本的に解決します。

バイオマス燃焼では、粘着性の高い飛灰や未燃炭素の処理が課題となります。高気布比低圧損設計によるセラミックフィルターは、こうした粘着性物質に対しても目詰まりが発生しにくく、長期安定運転を実現しています。

ダイオキシン類や塩化水素など、有害物質の除去が求められるごみ焼却炉では、高気布比低圧損設計を基盤とした一体化システムが効果を発揮します。触媒機能を有するセラミックフィルターにより、単一工程で多種類の汚染物質を同時除去します。

中天威尔が独自開発したセラミック材料は、従来のセラミックフィルターと比較して以下の特徴を有します：

高気布比低圧損設計を実現するため、マルチチューブシステムの最適配置を行っています。各フィルターチューブ間の気流分布を均一化し、局所的な目詰まりや磨耗を防止する設計となっています。

某大手鉄鋼メーカーでは、焼結プラントからの排ガス処理に中天威尔の高気布比低圧損設計システムを導入。従来のSCR+バグフィルターシステムと比較して、設備費用を40%削減、運転コストを35%削減することに成功しました。

フッ素含有排ガスを発生する化学プラントでは、HF除去が重要な課題でした。高気布比低圧損設計のセラミックフィルターにより、HF濃度を1mg/Nm³以下に低減し、厳しい環境規制をクリアしました。

高気布比低圧損設計技術は、さらなる進化を続けています。現在開発中の次世代セラミック材料では、気布比のさらなる向上と圧力損失の低減を両立させ、エネルギー消費量を現在比で20%以上削減することを目標としています。

また、AIを活用した予知保全システムの開発も進めており、フィルターの状態をリアルタイムで監視し、最適な洗浄タイミングや交換時期を提案するスマートメンテナンスシステムの構築を目指しています。

中天威尔は、高気布比低圧損設計を基盤技術とした排ガス処理ソリューションを通じて、持続可能な社会の実現に貢献してまいります。