高気布比セラミック濾筒性能の革新:中天威尔の多污染物同時除去技術で工業炉排ガス処理を変革
高気布比セラミック濾筒性能の技術的特徴
高気布比セラミック濾筒は、中天威尔が独自開発した次世代排ガス処理技術の核心部品です。従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、気布比2〜3倍向上によりコンパクトな設計を実現しながら、99.9%以上の高集塵効率を維持します。
ナノ構造による性能革新
当社の高気布比セラミック濾筒は、特殊なナノ孔径制御技術により、0.1〜10μmの微粒子を効果的に捕捉します。孔径分布の最適化により、従来技術では困難だったPM2.5以下の超微粒子の除去が可能となり、排ガス中の重金属類やダイオキシン類の除去効率も大幅に向上しています。
多様な産業応用における実績
ガラス製造業における適用
ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOx、SOx、フッ素化合物が含まれます。中天威尔の高気布比セラミック濾筒は、耐アルカリ性・耐酸性に優れ、ガラス原料からのアルカリ成分による触媒毒化の問題を解決。実際の稼働事例では、NOx 95%以上、SOx 98%以上、粉塵99.99%の除去効率を5年以上安定して維持しています。
ごみ焼却施設での性能実証
ごみ焼却炉では、排ガス組成が複雑かつ変動が激しい特性があります。当社のセラミック濾筒は、温度変動(150〜450℃)や湿度変化に対応可能な設計となっており、粘着性粉塵の付着を防止する表面処理技術を採用。ダイオキシン類の分解除去においても、0.1ng-TEQ/m³N以下の厳しい排出基準をクリアしています。
従来技術との比較優位性
| 技術項目 | 中天威尔セラミック濾筒 | 従来バグフィルター | 電気集塵機 |
|---|---|---|---|
| 気布比(m³/m²/min) | 2.0〜3.5 | 0.8〜1.2 | - |
| 集塵効率(%) | >99.99 | 99.5〜99.9 | 99.0〜99.8 |
| 圧力損失(Pa) | 800〜1200 | 1000〜1500 | 200〜500 |
| 耐用年数(年) | 5〜8 | 2〜4 | 10〜15 |
高温環境下での安定性能
高気布比セラミック濾筒は、最高450℃までの高温環境でも性能を維持します。これは従来のバグフィルターでは実現不可能な温度域であり、高温排ガスを冷却することなく直接処理可能なため、エネルギー効率の向上と設備コストの削減を実現しています。
多污染物同時除去メカニズム
触媒機能一体化設計
中天威尔の高気布比セラミック濾筒には、セラミック触媒濾筒と高温集塵濾筒の2種類があります。触媒濾筒は表面に特殊な触媒層を形成し、排ガス中のNOxを選択的に還元除去。同時に、濾過過程で捕捉した粉塵層が二次的な濾過層として機能し、より高い除去効率を発揮します。
酸性ガス除去技術
SOx、HCl、HFなどの酸性ガスに対しては、濾筒上流もしくは濾筒内部で消石灰などの吸収剤を添加し、濾過と同時に化学反応による除去を実現。この乾式脱硫・脱塩素・脱フッ素技術により、湿式装置に比べ維持管理が容易で、排水処理が不要なシステムを構築できます。
実際の導入事例と性能データ
鉄鋼業における適用事例
某大手鉄鋼メーカーの焼結プラントでは、従来の電気集塵機+湿式脱硫装置に代わり、中天威尔の高気布比セラミック濾筒システムを導入。その結果、設備面積を40%削減、エネルギー消費を25%低減しながら、排出濃度をNOx 50mg/m³N、SOx 30mg/m³N、粉塵5mg/m³N以下に抑制することに成功しました。
セメント産業での実績
セメントキルン排ガスには高濃度の粉塵とアルカリ成分が含まれ、従来のSCR触媒では短期間で性能劣化が課題でした。当社の耐アルカリ性セラミック濾筒を導入したプラントでは、3年間の連続運転後も初期性能を維持し、メンテナンスコストの大幅削減を実現しています。
今後の技術開発展望
中天威尔は現在、さらに高気布比を実現する新構造セラミック濾筒の開発を進めています。従来比1.5倍の気布比を目標としており、これが実現すればさらにコンパクトな排ガス処理システムの構築が可能となります。また、AIを活用した最適な逆洗制御技術の開発も進めており、エネルギー消費のさらなる低減を目指しています。
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