高気布比セラミックフィルター 適用事例:中天威尔の革新的な工業炉排ガス処理ソリューション
高気布比セラミックフィルターの技術的特徴
高気布比セラミックフィルターは、中天威尔が独自開発した次世代排ガス処理技術の核心部品です。従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、気布比2〜3倍向上を実現しながら、ナノレベル孔径構造による高効率濾過性能を維持しています。
材料科学的進歩
当社のセラミックフィルターは、特殊なセラミックファイバーを基材とし、微細孔制御技術により均一なナノ孔径分布を実現。耐熱温度は850℃以上、耐酸性・耐アルカリ性に優れ、過酷な排ガス環境下でも安定した性能を発揮します。
多機能一体化設計
単純な除塵機能に留まらず、セラミック触媒を内蔵したハイブリッド設計により、NOx除去効率95%以上、SO2除去効率98%以上、粉塵排出濃度5mg/Nm³以下を同時達成。従来複数装置が必要だった処理工程を単一システムに集約しました。
産業別適用事例
ガラス製造業における適用
某大手ガラスメーカーでは、溶融炉から排出される高濃度フッ素含有排ガス処理に当社の高気布比セラミックフィルターを導入。従来技術では困難だったHF除去効率99%以上を達成し、排出基準値を大幅に下回る運用を実現しています。
- HF排出濃度:1mg/Nm³以下(規制値5mg/Nm³)
- 設備占有面積:従来比40%削減
- メンテナンス周期:2年から5年に延長
ごみ焼却施設での実績
都市ごみ焼却プラントでは、変動の激しい排ガス組成に対応するため、当社のセラミックフィルターシステムを採用。ダイオキシン類の除去効率99.9%以上、重金属除去効率99.5%以上を安定して維持しています。
鉄鋼業における応用
製鉄所の焼結工程では、高濃度粉塵とSOx、NOxが混在する複雑な排ガス処理に苦慮していました。高気布比セラミックフィルターの導入により、システムコンパクト化とランニングコスト削減を同時に実現しました。
技術的優位性の詳細
長寿命設計
従来のバグフィルターの寿命が1〜2年であるのに対し、当社のセラミックフィルターは5年以上の長期使用が可能です。これは、セラミック材料の耐摩耗性、耐化学腐食性に加え、目詰まりしにくい構造設計によるものです。
エネルギー効率の向上
低圧損失設計により、送風機動力の削減を実現。従来システム比で消費電力20%削減の実績があり、CO2排出量削減にも貢献しています。
メンテナンス性の向上
モジュール式設計により、フィルター交換作業を簡素化。定期メンテナンス時間を従来比60%短縮し、生産停止時間の最小化を実現しています。
今後の技術開発方向性
中天威尔では、さらなる高性能化に向けた研究開発を継続的に実施しています。現在開発中の次世代高気布比セラミックフィルターは、気布比のさらなる向上と同時に、低温領域での触媒性能強化を目指しています。
- 気布比のさらなる20%向上
- 150℃以下での高効率脱硝性能
- AIを活用した最適運転制御システム
- リサイクル材料使用率の向上
導入検討時のポイント
高気布比セラミックフィルターの導入を検討される際は、以下の要素を詳細に評価することをお勧めします:
- 排ガス組成(特に酸性ガス濃度、粉塵特性)
- 運転温度範囲と変動幅
- 設置スペースの制約条件
- 目標とする排出基準値
- メンテナンス体制と頻度
中天威尔の技術チームは、お客様の具体的な要件に基づいた最適なソリューション提案を行っております。既存設備の改修から新規プラント建設まで、多様なニーズに対応可能です。
高気布比セラミックフィルターに関する技術相談、導入事例の詳細については、
中天威尔の専門技術スタッフまでお気軽にお問い合わせください。
