集塵装置高効率化：中天威尔セラミックフィルター技術による次世代排ガス処理ソリューション

集塵装置高効率化の技術革新：セラミックフィルターの進化

現代の産業排ガス処理において、集塵装置高効率化は環境規制対応とコスト削減の両立を実現する重要な課題です。中天威尔はこの課題に対し、独自のセラミックフィルター技術を基盤とした革新的なソリューションを提供しています。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来のバグフィルターや電気集塵装置では、高温・高湿度・腐食性ガスを含む過酷な条件下での長期安定稼働が困難でした。特にアルカリ金属や重金属を含む粉塵による触媒中毒、粘着性粉塵による目詰まりなどが課題となっていました。

セラミックフィルターの構造と性能

当社のセラミックフィルターは、特殊なセラミック素材を基材とし、微細な孔径分布を精密に制御しています。この構造により、以下の性能向上を実現しています：

多様な産業への適用事例

ガラス溶解炉への適用

ガラス製造プロセスでは、高温かつフッ素含有ガスなどの腐食性成分を含む排ガス処理が課題でした。当社の集塵装置高効率化技術により、従来のバグフィルターでは対応困難だった条件でも安定した性能を発揮しています。

ごみ焼却施設での実績

ダイオキシン類や重金属を含む複雑な組成の排ガス処理において、当社のセラミック触媒フィルターは優れた性能を発揮します。従来の活性炭注入＋バグフィルター方式に比べ、ランニングコストを30%以上削減可能です。

鉄鋼業における高温排ガス処理

烧结工程などで発生する高温排ガスに対し、従来は冷却後に処理する必要がありました。当社の高温対応セラミックフィルターにより、300-450℃の高温状態での直接処理が可能となり、エネルギー回収効率が向上しました。

技術的な優位性の詳細

セラミック触媒フィルターの構造

当社のセラミック触媒フィルターは、多孔質セラミック基材に特殊な触媒層を形成した複合構造を採用しています。この構造により、物理的なろ過作用と化学的な触媒反応を同時に行うことが可能です。

システム統合技術

集塵装置高効率化を実現するため、当社は単体のフィルター性能向上だけでなく、システム全体の最適化にも注力しています。多管束システムの採用により、大型設備でも均一なガス分布を実現し、部分的な目詰まりや磨耗を防止しています。

環境規制への対応能力

世界各国で強化される環境規制に対応するため、当社の集塵装置高効率化技術は以下の排出基準を満たす設計となっています：

• ダスト：5 mg/Nm³以下
• SOx：50 mg/Nm³以下
• NOx：100 mg/Nm³以下
• HCl：10 mg/Nm³以下
• HF：1 mg/Nm³以下
• 重金属：0.05 mg/Nm³以下
• ダイオキシン：0.1 ng-TEQ/Nm³以下

経済性評価とライフサイクルコスト

初期投資コストは従来技術よりやや高くなる場合もありますが、以下の点で総合的な経済性に優れています：

今後の技術開発方向性

当社は持続可能な集塵装置高効率化技術の開発を継続しており、以下の分野での研究開発を推進しています：

• さらに高温対応可能なセラミック材料の開発（600℃以上）
• AIを活用した予知保全システムの高度化
• 再生可能エネルギーとの統合システムの開発
• カーボンリサイクル技術との連携

中天威尔の集塵装置高効率化技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、お客様の生産プロセス全体の価値向上に貢献するソリューションです。環境性能と経済性の両立を実現する当社技術にご興味をお持ちの方は、ぜひ詳細な技術資料をご請求ください。