鉄鋼業 排ガス 低減 技術：中天威尔のセラミック一体型多汚染物質超低排出システムによる革新的解決策

鉄鋼業界における排ガス処理の現状と課題

鉄鋼製造プロセスでは、焼結工程、高炉、転炉、コークス炉など多様な工程から大量の排ガスが発生します。これらの排ガスには、NOx（窒素酸化物）、SOx（硫黄酸化物）、粉塵、重金属、ダイオキシン類など、多種多様な汚染物質が含まれており、環境規制の強化に伴い、効果的な鉄鋼業 排ガス 低減 技術の開発が急務となっています。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来の排ガス処理システムでは、各汚染物質ごとに個別の処理装置を設置する必要があり、設備が大型化し、維持管理コストも高くなる課題がありました。特に鉄鋼業界では、排ガス中のアルカリ成分や重金属による触媒中毒、粘性ダストの閉塞問題など、特殊な課題に直面しています。

中天威尔の革新的なセラミック一体型システム

当社が独自開発したセラミック一体型多汚染物質超低排出システムは、これらの課題を解決する画期的な鉄鋼業 排ガス 低減 技術です。セラミック触媒フィルターと高温集塵用セラミック繊維フィルターをコアコンポーネントとして、多管束システムにより統合的に設計されています。

システムの核心技術

多汚染物質同時除去メカニズム

本システムは、単一のユニットで以下の多様な汚染物質を同時に除去することが可能です：

鉄鋼業各工程への適用事例

焼結プラントへの適用

鉄鋼業の中でも特に排ガス発生量が多く、処理が困難とされる焼結工程において、当社の鉄鋼業 排ガス 低減 技術は顕著な効果を発揮します。焼結排ガスは高温・高湿度で、アルカリ金属や重金属を多く含む特徴がありますが、セラミックフィルターの耐アルカリ性・耐重金属性により、長期安定運転を実現しています。

高炉・転炉ガス処理

高炉ガスや転炉ガスには高濃度のCOや粉塵が含まれており、従来は個別処理が必要でした。当社システムでは、これらのガスを統合的に処理し、エネルギー回収との両立を図ることが可能です。

従来技術との比較優位性

環境規制対応と経済性

世界各国で強化される環境規制に対応するため、当社の鉄鋼業 排ガス 低減 技術は、各国の排出基準を大幅に下回る性能を発揮します。日本の排ガス規制、EUのBAT基準、中国の超低排出基準など、あらゆる規制に対応可能な設計となっています。

ライフサイクルコストの優位性

初期投資費用は従来システムと同等またはやや高めですが、5年間のライフサイクルコストでは20-30%の削減が期待できます。これは、メンテナンス頻度の低減、消耗品交換周期の長期化、エネルギー消費量の削減などによるものです。

今後の技術開発展望

当社は、さらなる鉄鋼業 排ガス 低減 技術の高度化に向けて、以下の技術開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとのハイブリッド化
• CO2回収機能の統合
• デジタルツイン技術による予知保全
• 水使用量ゼロの完全乾式システムの開発

まとめ

中天威尔のセラミック一体型多汚染物質超低排出システムは、鉄鋼業界が直面する排ガス処理の課題を解決する画期的な鉄鋼業 排ガス 低減 技術です。従来技術の限界を打破し、環境性能と経済性を両立させた本システムは、持続可能な鉄鋼生産を実現するための重要な技術ソリューションとなります。

本技術に関する詳細な技術資料、導入事例、経済性評価については、当社技術営業部までお問い合わせください。お客様の施設条件に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。