鉄鋼業排ガス超低浄化|中天威尔の革新的セラミック技術で環境基準をクリア
鉄鋼業における排ガス浄化の課題と解決策
鉄鋼製造プロセスでは、焼結工程、高炉、転炉、コークス炉など多様な工程から排出されるガスには、NOx、SOx、粉塵、重金属、ダイオキシン類など多種多様な汚染物質が含まれています。鉄鋼業排ガス超低浄化は、これらの複雑な汚染物質を同時に除去し、厳格化する環境規制に対応する必要があります。
従来技術の限界と新たなアプローチ
従来の排ガス処理システムでは、各汚染物質ごとに個別の装置を設置する必要があり、設備が大型化し、維持管理コストが課題となっていました。特に鉄鋼業排ガス超低浄化においては、高温・高湿度・高粉塵濃度といった過酷な条件下での安定運転が求められます。
中天威尔の技術的特長
- ナノレベル孔径のセラミックフィルターによる高効率集塵
- セラミック触媒による同時脱硝・脱硫機能
- 5年以上の長寿命設計によるランニングコスト削減
- コンパクト設計による設置面積の削減
セラミック一体化システムの技術的優位性
核心技術:セラミックフィルターチューブ
当社独自開発のセラミックフィルターチューブは、従来のバグフィルターや電気集塵機を凌駕する性能を発揮します。ナノレベルの微細孔構造により、サブミクロン粒子の捕集効率が99.9%以上を達成。特に鉄鋼業排ガス超低浄化で問題となる微細粉塵の除去に優れた効果を発揮します。
多管束システムによる高効率処理
複数のセラミックフィルターチューブを最適配置した多管束システムにより、高いガス処理能力を実現。気布比の最適化により、圧力損失を低減し、エネルギー消費量を削減します。この技術は鉄鋼業排ガス超低浄化の大規模な排ガス量に対応可能です。
実績と適用事例
焼結プラントでの適用事例
中国の主要鉄鋼メーカーにおける焼結プラントでは、従来の湿式脱硫装置+SCR脱硝装置に代わり、当社のセラミック一体化システムを導入。排出濃度はNOx 50mg/m³以下、SOx 35mg/m³以下、粉塵10mg/m³以下を達成し、鉄鋼業排ガス超低浄化の新基準を満たしました。
転炉ガス回収システムとの連携
転炉からの排ガス処理において、高温・高CO濃度という特殊な条件下でも安定した性能を発揮。セラミック材料の耐熱性・耐腐食性を活かし、長期にわたる安定運転を実現しています。
性能比較表
項目 | 従来技術 | 中天威尔技術 |
---|---|---|
脱硝効率 | 80-90% | 95%以上 |
圧力損失 | 高い | 低い |
寿命 | 2-3年 | 5年以上 |
今後の展望と技術開発
当社は持続可能な鉄鋼業排ガス超低浄化技術の開発に注力しており、AIを活用した最適制御システムの開発や、再生可能エネルギーとの連携など、次世代技術の研究を進めています。これらの取り組みにより、鉄鋼業の環境負荷低減と生産性向上の両立を目指します。
カスタマイズソリューションの提供
各鉄鋼メーカーのプロセス条件や立地条件に合わせたカスタマイズ設計を実施。排ガス組成、温度条件、処理風量など、詳細な条件分析に基づいた最適な鉄鋼業排ガス超低浄化システムを提案します。
技術相談・実証試験のご相談
実際の排ガスサンプルを用いた実証試験や、既存設備との置き換えに関する技術相談を承っております。お気軽にお問い合わせください。