鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューション：中天威尔の革新的セラミック技術で環境基準を達成

鉄鋼業における排ガス浄化の課題と解決策

鉄鋼製造プロセスでは、鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションがますます重要となっています。高炉、転炉、焼結工程などから発生する排ガスには、NOx、SO2、粉塵、重金属、ダイオキシン類など多様な汚染物質が含まれており、従来の浄化技術では対応が困難なケースが増えています。

従来のバグフィルターや電気集塵機では、微細粉塵やガス状汚染物質の同時除去が困難でした。また、高温・高湿度の排ガス条件下では、従来触媒の活性低下や目詰まりの問題が頻発していました。

当社の鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションは、独自開発のセラミック触媒フィルターを中核とした統合システムです。ナノレベル孔径制御技術により、従来技術では除去困難だったPM2.5以下の微粒子を99.9%以上除去可能です。

国内主要鉄鋼メーカーでの導入実績により、鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションの有効性が実証されています。特に焼結プラントでは、従来技術比で運転コストを30%以上削減しつつ、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しています。

某製鉄所の高炉ガス処理システムでは、従来のSCR脱硝装置とバグフィルターを当社のセラミック統合システムに更新。設備占有面積を60%削減、メンテナンス頻度を75%低減し、年間1,200トンのCO2排出削減を実現しました。

当社は鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションの更なる進化を目指し、AIを活用した最適制御システムの開発を進めています。リアルタイムの排ガス組成分析とフィルター状態監視により、予防保全とエネルギー最適化を実現します。

国内外の環境規制が年々厳格化する中、当社のソリューションは将来の規制強化にも柔軟に対応可能な設計となっています。特に中国の超低排出基準やEUのBAT基準への適合実績があります。

当社の鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションは、初期投資費用とランニングコストの最適化を図っています。セラミックフィルターの長寿命化とメンテナンス頻度低減により、ライフサイクルコストを従来比40%以上削減しています。

導入事例における投資回収期間は平均2.5年。環境税の優遇措置やエネルギー回収による副次的な経済効果も考慮すると、実質的な回収期間はさらに短縮されます。

当社は単なる装置供給ではなく、包括的な鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションを提供します。導入前のコンサルティングから設置、試運転、定期メンテナンスまで一貫したサポート体制を整えています。

クラウドベースの遠隔監視システムにより、装置の稼働状況を24時間モニタリング。異常発生時には即時対応し、計画外停止を防止します。

鉄鋼業向け排ガス浄化に関するご相談、技術資料のご請求は、当社ウェブサイトまたはお電話にて承っております。お客様のプロセス条件に合わせた最適な鉄鋼業排ガス超低浄化ソリューションをご提案いたします。