鉄鋼業排ガス超低排出ソリューション：中天威尔のセラミック統合技術で環境基準を革新

鉄鋼業における排ガス処理の課題と解決策

鉄鋼製造プロセスでは、鉄鋼業排ガス超低排出ソリューションが急務となっています。製鉄所、鋳造工場、圧延工程など多様な工程から発生する排ガスには、高濃度のNOx、SO2、粉塵、重金属類が含まれ、従来の処理技術では限界がありました。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来のバグフィルターや静電集塵器では、微細粉塵の捕捉効率が低く、またSCR脱硝システムでは触媒中毒の問題が頻発していました。中天威尔が開発したセラミック一体化システムは、これらの課題を包括的に解決します。

セラミック統合技術の技術的特長

ナノレベル孔径のセラミックフィルター

当社のセラミックフィルターはナノメートルレベルの均一孔径を有し、PM2.5以下の微細粒子を99.9%以上捕捉可能です。従来のバグフィルターでは困難だったサブミクロン粒子の効率的除去を実現し、鉄鋼業排ガス超低排出ソリューションの核心技術となっています。

高温耐性と化学的安定性

セラミック素材は800℃までの高温環境でも性能を維持し、酸性ガスやアルカリ性粉塵による劣化がほとんどありません。この特性により、焼結炉や転炉など高温排ガスを発生する鉄鋼工程に最適です。

多様な鉄鋼工程への適用事例

焼結プラントへの適用

某大手鉄鋼メーカーの焼結プラントでは、従来の湿式脱硫装置＋SCRシステムに代わり、当社のセラミック一体化システムを導入。設備占有面積を40%削減、ランニングコストを35%低減しつつ、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しました。

高炉ガス処理への応用

高炉ガスには高濃度のCO、粉塵、微量の重金属が含まれます。当社の鉄鋼業排ガス超低排出ソリューションは、これらの複合汚染物質を単一システムで処理可能で、ガス精製工程の簡素化に貢献しています。

経済性と環境性能の両立

長寿命設計によるライフサイクルコスト削減

セラミックフィルターの寿命は5年以上と従来技術の2〜3倍であり、交換頻度の低減によるメンテナンスコスト削減、生産停止時間の最小化を実現します。

エネルギー効率の向上

低圧損失設計により送風機動力が削減され、年間の電力消費量を従来比20〜30%削減。二酸化炭素排出量の削減にも寄与する、真の鉄鋼業排ガス超低排出ソリューションを提供します。

今後の技術開発展望

中天威尔は現在、AIを活用した予知保全システムの開発を進めており、フィルター寿命予測、最適洗浄サイクルの自動調整など、さらに進化した鉄鋼業排ガス超低排出ソリューションを提供予定です。また、再生可能エネルギーとの統合システムなど、カーボンニュートラル時代を見据えた技術開発も進めています。

鉄鋼業界が直面する環境規制の強化とコスト競争力の両立という課題に対して、中天威尔のセラミック統合技術は確かな解答を提供します。国内外の実績に基づく信頼性の高い技術で、お客様の環境経営を強力にサポートします。