鉄鋼業排ガス対策の最先端：中天威尔セラミック一体化システムによる超低排出ソリューション

鉄鋼業排ガス対策の現状と課題

鉄鋼業界では、製鉄プロセスにおいて多量の排ガスが発生し、環境規制の強化に伴い効果的な鉄鋼業排ガス対策が急務となっています。特に焼結工程、高炉、転炉から排出されるガスには、NOx、SOx、粉塵、重金属類、ダイオキシン類など多様な汚染物質が含まれており、従来の単体処理技術では対応が困難なケースが増えています。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来の排ガス処理システムでは、脱硝装置（SCR/SNCR）、脱硫装置、集塵装置を個別に設置する方式が主流でした。しかし、この方式では設備が大型化し、設置スペースやメンテナンスコストが課題となっていました。また、ガス中のアルカリ分や重金属による触媒中毒、粘性粉塵による目詰まりなどの技術的課題も残されていました。

中天威尔の革新的な鉄鋼業排ガス対策技術

セラミック一体化多汚染物質超低排出システム

当社が独自開発したセラミック一体化システムは、セラミック触媒フィルターと無触媒高温集塵セラミックフィルターを核心部品として、脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去・HCl/HF除去・重金属除去を一つのシステムで実現します。この統合アプローチにより、鉄鋼業の複雑な排ガス組成に対応した包括的な鉄鋼業排ガス対策を提供します。

多様な製鉄工程への適用事例

焼結プラントにおける適用

焼結工程から排出されるガスは、高濃度のSOxと粉塵を含み、従来技術では処理が困難でした。当社のセラミック一体化システムを導入した某大手鉄鋼メーカーでは、排出濃度をNOx 50mg/Nm³以下、SOx 30mg/Nm³以下、粉塵5mg/Nm³以下に抑制することに成功し、厳しい環境基準をクリアしています。

高炉ガス処理への応用

高炉ガスには多量のCOと粉塵が含まれており、エネルギー回収と環境対策の両立が求められます。当社システムは高温での連続運転が可能なため、ガス性状を変化させることなく効率的な処理を実現します。

競合技術との比較優位性

実際の導入事例と性能実績

国内大手鉄鋼メーカーA社の事例

A社では焼結プラントの排ガス処理システム更新に当社技術を採用。従来のバグフィルター＋SCRシステムに比べ、設置面積を40%削減、エネルギー消費を25%低減しつつ、排出基準値を大幅に下回る性能を達成しました。この鉄鋼業排ガス対策プロジェクトでは、初期投資こそ従来比15%増でしたが、ランニングコストの削減により3年で投資回収を実現しています。

海外製鉄所B社における適用

東南アジアに立地するB社では、高温・高湿環境下での安定運転が課題でした。当社のセラミックフィルターは耐湿性に優れ、現地の厳しい環境条件下でも3年間無故障で稼働を続けています。特に、現地の規制値であるNOx 100mg/Nm³を常時50mg/Nm³以下に抑制する高性能を発揮しています。

今後の技術開発方向性

当社は持続可能な鉄鋼業排ガス対策の実現に向け、以下の技術開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとのハイブリッド化
• CO2回収・利用技術との統合
• デジタルツインによるメンテナンス予測
• 新材料によるさらなる性能向上

まとめ

鉄鋼業界における環境規制の強化と持続可能な生産の要求に応えるため、中天威尔のセラミック一体化多汚染物質超低排出システムは革新的なソリューションを提供します。従来技術の課題を克服し、コンパクト設計、省エネ性能、多様な汚染物質への対応力を兼ね備えた当社技術は、今後ますます重要となる鉄鋼業排ガス対策の核心技術として、国内外の鉄鋼メーカー様に広くご採用いただいております。

鉄鋼業の排ガス処理にお困りの際は、ぜひ当社の専門技術チームにご相談ください。お客様の設備状況、排ガス性状、規制要求に合わせた最適な鉄鋼業排ガス対策プランをご提案いたします。