鉄鋼業排ガス多機能処理の技術的課題と解決策

鉄鋼製造プロセスでは、焼結炉、コークス炉、転炉、電気炉など多様な工程から複雑な組成の排ガスが発生します。これらの排ガスには、NOx、SOx、粉塵、重金属、ダイオキシン類など多種多様な汚染物質が含まれており、従来の単一機能処理装置では十分な対応が困難でした。

セラミック一体化技術の革新性

中天威尔が開発したセラミック一体化多汚染物質超低排出排ガス処理システムは、独自開発のセラミック触媒フィルターを核心部品として採用しています。この技術により、鉄鋼業排ガス多機能処理において以下の画期的なメリットを実現しました：

• 多機能同時処理：単一装置で脱硝(DeNOx)、脱硫(DeSOx)、脱フッ素、集塵、ダイオキシン除去、HCl/HF除去、重金属除去を同時に実現
• 高効率除去：ナノレベル孔径のセラミックフィルターにより、PM2.5以下の微粒子も99.9%以上除去
• 長期安定性：アルカリ分、重金属による触媒中毒に強く、5年以上の長期使用が可能
• 省エネ設計：高気布比設計により圧力損失が低く、エネルギー消費を大幅に削減

従来技術との比較優位性

従来の鉄鋼業排ガス多機能処理では、SCR脱硝装置、バグフィルター、脱硫装置を個別に設置する必要があり、設備面積が大きく、投資コストも高額でした。また、各装置間の連携問題や、排ガス温度変動による処理効率の低下などの課題がありました。

中天威尔のセラミック一体化システムは、これらの課題を以下のように解決します：

実績と適用事例

中天威尔の鉄鋼業排ガス多機能処理技術は、国内外の主要鉄鋼メーカーで実績を積んでいます。特に以下のような厳しい条件下でも安定した性能を発揮：

今後の展望と技術開発

鉄鋼業排ガス多機能処理技術は、環境規制のさらなる強化に対応するため、継続的な進化が必要です。中天威尔では現在、以下の技術開発を推進：

1. AI最適制御：排ガス組成のリアルタイム分析による処理条件の自動最適化
2. 省資源設計：使用済みセラミックフィルターのリサイクル技術の開発
3. エネルギー回収：排熱回収との複合システムによる省エネルギー化
4. 遠隔監視：IoT技術を活用した設備状態の遠隔監視・予知保全

これらの技術革新により、鉄鋼業排ガス多機能処理は単なる環境対策から、資源循環型の持続可能な製造プロセスへの転換を支える核心技術へと進化しています。

まとめ

鉄鋼業における環境規制対応は、単なるコスト要因ではなく、企業の持続可能性を決定する重要な経営課題です。中天威尔のセラミック一体化技術を活用した鉄鋼業排ガス多機能処理システムは、従来技術の課題を克服し、高い環境性能と経済性を両立させるソリューションとして、国内外の鉄鋼メーカーから高い評価を得ています。

今後のさらなる環境規制強化を見据え、早期からの適切な排ガス処理設備の導入が、鉄鋼業界の持続可能な発展にとって不可欠です。中天威尔は、お客様の具体的な排ガス組成、操業条件、立地環境に合わせた最適な鉄鋼業排ガス多機能処理ソリューションをご提案します。