鉄鋼業排ガス処理施工｜中天威尔のセラミック一体化システムによる超低排出ソリューション

鉄鋼業における排ガス処理の現状と課題

鉄鋼業は我が国の基幹産業である一方、製造工程において多量の排ガスを発生させ、環境への影響が懸念されています。鉄鋼業排ガス処理施工においては、従来の処理方法では高濃度のNOx、SO2、重金属、ダイオキシン類などの複合汚染物質を効果的に除去することが困難でした。特に焼結工程、コークス炉、転炉などから排出されるガスには、多様な汚染物質が含まれており、従来のバグフィルターや静電集塵機、SCR脱硝装置などの単体設備では限界がありました。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来の鉄鋼業排ガス処理施工では、各汚染物質ごとに個別の処理設備を設置する必要があり、設備投資や運転コストが膨大になる課題がありました。また、排ガス中のアルカリ分や重金属による触媒中毒、粉塵の粘着性による目詰まりなど、技術的な課題も多数存在していました。

中天威尔セラミック一体化システムの技術的特長

独自開発のセラミックフィルター技術

当社が独自に開発したセラミック触媒フィルターチューブは、ナノメートルレベルの孔径を有し、高い気布比と強度、低抵抗特性を実現しています。この技術は鉄鋼業排ガス処理施工において、従来のバグフィルターや静電集塵機を凌駕する性能を発揮します。

• 長寿命設計：5年以上の使用可能寿命でメンテナンスコストを大幅削減
• 高耐食性：酸性ガス、アルカリ性粉塵への耐性に優れる
• 高温対応：300℃以上の高温排ガスにも安定対応
• 多機能一体化：脱硝、脱硫、除塵を単一装置で実現

多管束システムによる高効率処理

当社の鉄鋼業排ガス処理施工では、複数のセラミックフィルターチューブを束ねた多管束システムを採用しています。この設計により、広い処理面積を確保しながらもコンパクトな設備レイアウトを実現し、既存設備への設置も容易に行えます。

具体的な適用事例と性能実績

焼結プラントにおける適用事例

某大手鉄鋼メーカーの焼結プラントでは、従来の処理設備では排出基準を満たせずにいました。当社のセラミック一体化システムを導入した鉄鋼業排ガス処理施工により、以下のような優れた性能を実現しました。

コークス炉排ガス処理への応用

コークス炉から排出されるガスには、ベンゼン、タール、硫黄化合物など、処理が困難な成分が多数含まれています。当社の鉄鋼業排ガス処理施工技術は、こうした複雑な組成の排ガスにも対応可能です。特にセラミック触媒フィルターの耐汚染性は、粘着性物質の多いコークス炉排ガス処理においてその真価を発揮します。

経済性と環境性能の両立

ライフサイクルコストの大幅削減

従来の鉄鋼業排ガス処理施工では、複数の処理設備が必要であったため、初期投資だけでなく、運転コスト、メンテナンスコストも膨大でした。中天威尔のセラミック一体化システムは、単一装置で多機能を実現するため、設備投資を30%以上削減可能です。また、5年以上の長寿命設計により、フィルター交換頻度を低減し、ランニングコストも大幅に削減します。

エネルギー効率の向上

当社のシステムは低圧損失設計を採用しており、送風機の動力消費を最小限に抑えます。また、高温排ガスへの直接適用が可能なため、排ガス冷却に必要なエネルギーも削減できます。これにより、鉄鋼業排ガス処理施工全体のエネルギー消費を20%以上削減する実績を上げています。

今後の展望と技術開発

デジタル化との連携

当社は、鉄鋼業排ガス処理施工におけるIoT技術の導入を積極的に推進しています。センサーネットワークとAI解析を組み合わせた予知保全システムの開発により、設備の異常を早期に検知し、予防的なメンテナンスを実現します。これにより、計画外の停止を最小限に抑え、生産性の向上に貢献します。

カーボンニュートラルへの貢献

当社のセラミック一体化システムは、排ガス中のCO2回収技術との親和性も高く、将来のカーボンニュートラル実現に向けた基盤技術としての役割も期待されています。鉄鋼業排ガス処理施工を通じて、環境負荷の低減と持続可能な社会の実現に貢献してまいります。

中天威尔は、常に最先端の技術開発に取り組み、お客様の環境対策と経営課題の両立を支援してまいります。鉄鋼業排ガス処理施工に関するあらゆる課題に対して、技術力と豊富な実績で応えて参ります。