鉄鋼業排ガスゼロエミッション実現へ：中天威尔セラミック一体化システムの革新的アプローチ

鉄鋼業排ガスゼロエミッションの現状と課題

鉄鋼業界では、製鉄プロセスにおける高温焼結炉、コークス炉、転炉など多様な工程から発生する排ガスの処理が重要な環境課題となっています。特に鉄鋼業排ガスゼロエミッションの実現には、高濃度のNOx、SOx、粉塵、重金属類を同時に除去する高度な技術が求められます。

従来技術の限界と新たなアプローチ

従来の排ガス処理システムでは、SCR脱硝装置、バグフィルター、脱硫装置を個別に設置する必要があり、設備が大規模化し、維持管理コストも高くなる課題がありました。また、排ガス中のアルカリ分や重金属による触媒中毒、粘性ダストの目詰まりなど、技術的な課題も多く残されていました。

中天威尔セラミック一体化システムの技術的特長

革新的なセラミックフィルター技術

当社が独自開発したセラミック触媒フィルターは、ナノレベル孔径制御技術により、従来のバグフィルターでは困難だったサブミクロン粒子の高効率除去を実現。気布比が高く、圧力損失が低いため、エネルギー消費を大幅に削減できます。

多管束システムによる最適化設計

複数のセラミックフィルターを束ねた多管束構造により、大型設備でも均一なガス分布を実現。鉄鋼業の大規模排ガス処理に最適なスケーラビリティを提供します。

鉄鋼業各工程への適用事例

焼結工程における実績

某大手鉄鋼メーカーの焼結炉では、従来システムで課題となっていた高濃度SOxと重金属の同時除去を当社システムで解決。排ガス中のSOx濃度を10mg/Nm³以下、NOx濃度を50mg/Nm³以下に低減し、鉄鋼業排ガスゼロエミッションに大きく貢献しています。

コークス炉ガス処理

コークス炉から発生する排ガスには、ベンゾピレンなどの有害物質が含まれます。当社のセラミック触媒フィルターは、これらの難分解性物質も効率的に除去し、厳しい環境規制をクリアします。

経済性と環境性能の両立

従来システムに比べ、設備面積を40%以上削減可能。また、メンテナンス頻度の低減とエネルギー消費の削減により、ライフサイクルコストを大幅に改善しています。

今後の展望と技術開発

当社は、さらなる鉄鋼業排ガスゼロエミッションの高度化を目指し、AIを活用した最適制御システムの開発を進めています。リアルタイムの排ガス組成分析とフィルター状態のモニタリングにより、より効率的な運転を実現します。

循環型社会への貢献

回収したダストからの有価物回収技術の開発も進めており、廃棄物の資源化を通じた循環型経済の実現に貢献します。これにより、真の意味での鉄鋼業排ガスゼロエミッションを目指します。

本技術は、持続可能な鉄鋼業の実現に向け、不断の技術革新を続けてまいります。