触媒劣化防止特殊処理で実現する工業炉排ガス超低排出の革新的ソリューション
触媒劣化防止特殊処理の技術的優位性
工業炉排ガス処理における最大の課題の一つが、触媒劣化防止特殊処理の実現です。中天威尔の技術開発チームは、この課題に対し独自のセラミック基材表面改質技術を開発しました。この技術により、アルカリ金属、重金属、ハロゲン化物などの触媒毒物質に対する耐性を大幅に向上させることに成功しています。
多様な産業分野での適用実績
当社の触媒劣化防止特殊処理を施したセラミックフィルターは、ガラス溶解炉、セメントキルン、廃棄物焼却炉、鉄鋼業の焼結工程など、多様な産業分野で実績を積んでいます。特に高弗素含有排ガスを発生させるアルミニウム精錬工程では、従来技術では対応が困難であったHF除去効率99.8%以上を長期にわたり維持しています。
技術的特長
- ナノレベル孔径制御による高効率塵埃捕集
- 高温耐性(最大500℃連続使用可能)
- 化学的耐食性の向上
- 5年以上の長期使用寿命
- 低圧力損失設計
セラミック一体化システムの構成要素
当社の排ガス処理システムは、触媒劣化防止特殊処理を施したセラミック触媒フィルターを中核とし、以下の構成要素からなります:
1. セラミック触媒フィルターチューブ
独自の押出成形技術により製造された多孔質セラミック基材に、触媒劣化防止特殊処理を施しています。この処理により、V2O5-WO3/TiO2系触媒の活性サイトを保護し、アルカリ金属や重金属による中毒を防止します。
2. 高温用セラミック繊維フィルター
触媒を使用しない高温排ガス用フィルターとして開発され、600℃までの高温環境での連続使用が可能です。耐熱性に優れ、熱衝撃に対する抵抗性が高い特徴を持ちます。
3. 多管束システム統合モジュール
複数のフィルターチューブを効率的に配置したモジュール設計により、コンパクトな設置面積で高い処理能力を実現します。各モジュールは独立した清浄化機能を持ち、メンテナンス時の運転継続が可能です。
排ガス中汚染物質除去メカニズム
触媒劣化防止特殊処理技術の応用により、以下の多様な汚染物質を単一システムで効率的に除去します:
汚染物質 | 除去メカニズム | 除去効率 |
---|---|---|
NOx(窒素酸化物) | SCR反応による選択的還元 | 95%以上 |
SO2(二酸化硫黄) | 乾式吸収剤との反応 | 98%以上 |
粉塵 | 表面ろ過メカニズム | 99.9%以上 |
ダイオキシン類 | 低温での分解反応 | 99%以上 |
HF/HCl | 化学吸着反応 | 99.5%以上 |
従来技術との比較優位性
従来のバグフィルター、静電気集塵機、SCR脱硝システムなどと比較し、当社の触媒劣化防止特殊処理を施したセラミック一体化システムには以下の優位性があります:
設置面積の削減
従来システム比50-70%のコンパクト設計を実現
エネルギー効率の向上
圧力損失低減により動力消費を30%以上削減
メンテナンスコストの低減
5年以上の長期使用寿命で交換頻度を大幅低減
実際の適用事例と性能データ
ガラス溶解炉への適用事例
中国河北省のガラス工場において、日産200トンのガラス溶解炉排ガス処理システムとして当社技術を導入。排ガス温度350-450℃、NOx初期濃度800mg/Nm³の条件下で、触媒劣化防止特殊処理を施したセラミックフィルターにより、排出濃度を30mg/Nm³以下に抑制することに成功しました。
廃棄物焼却炉での実績
日本の某廃棄物処理施設では、排ガス中のダイオキシン類濃度が厳しい規制値を超過する課題を抱えていました。当社の触媒劣化防止特殊処理技術を導入後、ダイオキシン類濃度を0.01ng-TEQ/Nm³以下に低減し、3年間にわたり安定した性能を維持しています。
今後の技術開発展望
中天威尔は、触媒劣化防止特殊処理技術の更なる進化に向け、新規材料の開発とプロセス最適化に取り組んでいます。特に、非貴金属系触媒の開発や再生可能エネルギーとの統合システムの構築など、持続可能な排ガス処理技術の確立を目指しています。
今後の重点開発分野:
- AIを活用した最適運転制御システムの開発
- カーボンニュートラルに対応した排ガス処理技術
- 水使用量削減型の排ガス処理プロセス
- リサイクル可能なセラミック材料の開発
技術相談・お問い合わせ
中天威尔の触媒劣化防止特殊処理技術に関するご質問、技術相談、導入検討については、専門の技術スタッフがご対応いたします。お客様の排ガス組成、処理条件に合わせた最適なソリューションをご提案します。