脱硝触媒性能評価の革新：中天威尔セラミック触媒による高効率NOx除去技術
脱硝触媒性能評価の基礎と重要性
脱硝触媒性能評価は、工業炉排ガス処理システムにおいて最も重要な技術評価項目の一つです。特に、ガラス溶解炉、セメントキルン、廃棄物焼却炉などの高温排ガス処理において、脱硝触媒の性能は排出基準達成の成否を左右する重要な要素となっています。
脱硝触媒性能評価の主要パラメータ
脱硝触媒性能評価においては、以下の主要パラメータを総合的に評価する必要があります：
- NOx除去効率：90-99%の高効率除去が求められます
- 触媒活性温度範囲：250-450℃の広範囲での安定動作
- 圧力損失：システム全体のエネルギー効率に影響
- 耐毒化性能：アルカリ金属、重金属による触媒劣化への耐性
- 機械的強度：熱衝撃、振動に対する耐久性
- 寿命予測：5年以上の長期使用を可能とする耐久性
中天威尔セラミック触媒の技術的特徴
中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターは、従来のSCR脱硝システムを大幅に進化させた革新的技術です。ナノレベルで制御された細孔構造により、高い比表面積を実現し、優れた触媒活性を長期にわたって維持します。
セラミック触媒の構造的特長
当社のセラミック触媒は、多孔質セラミック基材に特殊な触媒層を形成した複合構造を採用しています。この構造により：
- ナノサイズの細孔による高い接触効率
- 熱膨張係数の調整による熱衝撃耐性の向上
- アルカリ金属、重金属に対する耐毒化性能の強化
- 高い機械的強度による長期安定性の確保
各種産業分野における応用事例
ガラス溶解炉における脱硝触媒性能評価
ガラス溶解炉の排ガスは、高温（350-500℃）、高ダスト濃度、アルカリ成分を含むという厳しい条件です。中天威尔のセラミック触媒は、こうした条件下でも安定した脱硝性能を発揮します。実際の導入事例では、NOx濃度を50mg/Nm³以下に低減し、5年間の連続運転でも性能劣化がほとんど見られませんでした。
廃棄物焼却炉への適用
廃棄物焼却炉では、塩化水素、フッ化水素、二噁英類などの腐食性・毒性物質を含む排ガス処理が求められます。当社のセラミック一体化システムは、脱硝と同時にこれらの有害物質も除去する多機能システムとして高い評価を得ています。
セメントキルンでの実績
セメント製造プロセスでは、高濃度のダストとアルカリ成分を含む排ガス処理が必要です。従来の触媒では、アルカリによる毒化が問題となっていましたが、中天威尔のセラミック触媒は特殊な表面処理により、アルカリ耐性を大幅に向上させています。
脱硝触媒性能評価の試験方法
当社では、以下のような厳格な試験方法により、脱硝触媒性能評価を実施しています：
- 実機規模試験：実際の排ガス条件での長期性能評価
- 加速劣化試験：高温高湿度条件下での寿命予測
- 化学分析：触媒表面の元素分析、結晶構造解析
- 物理特性評価：比表面積、細孔分布、機械的強度の測定
今後の技術開発の方向性
脱硝触媒性能評価技術は常に進化を続けており、当社では以下の分野での研究開発を推進しています：
- 低温域（200℃以下）での高活性触媒の開発
- 再生可能エネルギーとの統合システムの構築
- AIを活用した性能予測・維持管理システムの開発
- カーボンニュートラルに対応した次世代技術の研究
中天威尔の脱硝触媒性能評価技術は、お客様の排ガス処理課題に最適なソリューションを提供します。各種産業分野における豊富な実績と技術ノウハウにより、より厳しい環境規制にも対応可能なシステム構築をサポートいたします。
