脱硝触媒再生方法：ZTW Tech.の革新的な触媒再生技術でコスト削減と環境性能を両立

脱硝触媒再生方法の重要性と技術的課題

脱硝触媒再生方法は、SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝システムの運用コスト削減と環境性能維持において極めて重要な技術です。従来、使用済み脱硝触媒は産業廃棄物として処理されることが一般的でしたが、ZTW Tech.が開発した先進的な脱硝触媒再生方法により、触媒の再利用が可能となり、環境負荷の低減と経済性の向上を実現しています。

脱硝触媒劣化のメカニズム

工業炉における脱硝触媒の劣化要因は多岐にわたります。アルカリ金属（Na, K）や重金属（As, Pb）による中毒、硫酸アンモニウムの析出による目詰まり、熱的劣化による比表面積の減少などが主要な要因です。ZTW Tech.の脱硝触媒再生方法では、これらの劣化メカニズムを詳細に分析し、最適な再生プロセスを提案します。

ZTW Tech.の革新的な脱硝触媒再生技術

当社の脱硝触媒再生方法は、以下の特徴を有しています：

• 多段階洗浄プロセス：超音波洗浄と化学洗浄を組み合わせ、微細孔内の堆積物を完全除去
• 活性成分再負荷技術：V₂O₅-WO₃/TiO₂系触媒において、失われた活性成分を精密に再負荷
• 熱処理最適化：結晶成長を抑制し、比表面積を回復させる熱処理条件の最適化
• 性能評価システム：再生前後の脱硝性能を厳密に評価する独自の試験方法

産業別適用事例と技術的特長

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉では、原料中のアルカリ成分による触媒中毒が深刻な問題となります。ZTW Tech.の脱硝触媒再生方法では、アルカリ成分を選択的に除去する特殊洗浄液を開発し、ガラス業界特有の課題に対応しています。再生後の触媒は初期性能の95%以上を回復し、新規触媒と比較して60%以上のコスト削減を実現しています。

ごみ焼却施設での実績

ごみ焼却施設では、重金属や塩素化合物による触媒劣化が顕著です。当社の脱硝触媒再生方法は、重金属をキレート剤で除去し、塩素化合物による活性点の被毒を解消する技術を確立しています。特に、セラミック基材を使用した触媒において優れた再生効果を発揮します。

鉄鋼業の高温環境への対応

烧结プラントなどの高温プロセスでは、熱的劣化が主要な課題です。ZTW Tech.は、熱的安定性を向上させた特殊セラミック触媒の再生技術を開発し、高温環境下での長期安定運転を可能にしました。再生触媒の使用寿命は新規触媒と同等以上を実現しています。

ZTW Tech.の脱硝触媒再生方法の工程詳細

前処理工程

使用済み触媒の状態評価から再生プロセスを開始します。XRF分析による元素組成分析、BET法による比表面積測定、XRDによる結晶構造解析など、多角的な分析により最適な再生手法を決定します。

洗浄・再生工程

当社独自の多段階洗浄システムにより、以下の工程を実施：

1. 物理的洗浄：圧縮空気と超音波による浮遊粉塵の除去
2. 化学洗浄：pH制御によるアルカリ成分の溶解除去
3. キレート洗浄：重金属イオンの選択的除去
4. 水洗・乾燥：残留化学物質の完全除去

活性回復工程

洗浄後の触媒に対して、活性成分の再負荷を行います。ゾルーゲル法による均一な活性成分の担持、精密な焼成条件の制御により、初期活性を回復させます。

環境・経済的メリット

環境負荷の低減

脱硝触媒再生方法の導入により、使用済み触媒の廃棄量を70%以上削減可能です。また、新規触媒製造時に必要な資源採掘、精製、製造エネルギーを節約し、ライフサイクル全体での環境負荷を大幅に低減します。

経済的優位性

ZTW Tech.の脱硝触媒再生方法では、新規触媒購入と比較して：

今後の技術開発展望

ZTW Tech.は、脱硝触媒再生方法のさらなる高度化に向けて研究開発を継続しています。AIを活用した劣化予測診断システムの開発、低温域で高活性を示す新規触媒の再生技術、多污染物同時除去システムとの連携技術など、次世代の環境技術の確立を目指しています。

当社のセラミック一体化多污染物超低排出烟气処理システムと組み合わせることで、脱硝、脱硫、除尘、重金属除去を一つのシステムで実現し、より効率的な環境対策を提供します。