脱硝装置効率化：中天威尔の革新的セラミック技術によるNOx除去効率向上ソリューション

脱硝装置効率化の技術的課題と解決策

脱硝装置効率化は、現代の環境規制を満たす上で不可欠な要素です。従来のSCR（選択的触媒還元）システムやSNCR（非触媒還元）システムでは、排ガス中の高濃度NOxを効率的に除去することが困難なケースが多く見られます。特に、排ガス中のアルカリ分や重金属による触媒中毒、粉塵の堆積による圧力損失の増加、温度変動による除去効率の低下など、様々な技術的課題が存在します。

中天威尔の革新的な脱硝装置効率化アプローチ

中天威尔は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブ技術を基盤とした統合排ガス浄化システムにより、脱硝装置効率化を実現しています。ナノレベル孔径のセラミックフィルターが、微細粉塵の除去と同時に、触媒機能によるNOx除去を並行して行うことで、従来システムに比べて40%以上の効率向上を達成しています。

セラミック触媒フィルターの技術的特長

• 高気布比設計：従来のバグフィルター比べて2倍以上の処理能力
• 長寿命性能：5年以上の連続運転を保証する耐久性
• 耐中毒性：アルカリ金属、重金属に対する高い耐性
• 温度適応性：200〜450℃の広範囲な温度帯での安定動作
• 低圧力損失：エネルギー消費を30%以上削減

産業別脱硝装置効率化事例

ガラス製造業における適用事例

ガラス溶解炉からの排ガスは、高濃度のNOxと酸性ガスを含み、従来の脱硝装置では効率的な処理が困難でした。中天威尔のセラミック一体化システムを導入した某大手ガラスメーカーでは、NOx排出濃度を50mg/Nm³以下に抑制し、脱硝装置効率化とともに運転コストの25%削減を実現しました。

ごみ焼却施設での性能実証

ごみ焼却排ガスは、水分含有量が高く、温度変動が激しいため、脱硝装置効率化が特に困難な応用分野です。中天威尔の高温用セラミックフィルターを採用した某自治体の清掃工場では、年間を通じて95%以上の安定したNOx除去率を維持し、ダイオキシン類の同時除去も実現しています。

鉄鋼業における大規模適用

製鉄所の焼結工程からの排ガスは、大量処理と高信頼性が要求されます。中天威尔の多管束システムを採用した某製鉄所では、処理ガス量100万Nm³/h規模の設備で、脱硝装置効率化を達成し、環境基準を大幅に下回る排出性能を長期にわたり維持しています。

脱硝装置効率化の経済的メリット

将来展望と技術開発の方向性

脱硝装置効率化技術は、さらに進化を続けています。中天威尔では、AIを活用した最適制御システムの開発、新規セラミック材料の研究、再生可能エネルギーとの統合システムなど、次世代技術の開発を積極的に推進しています。特に、水素混焼炉への対応やCCS（二酸化炭素回収・貯留）との統合など、カーボンニュートラル時代を見据えた技術開発に注力しています。

スマートメンテナンスシステムの導入

IoTセンサーとAI解析を組み合わせた予知保全システムにより、脱硝装置の効率を常時監視・最適化。異常の早期検出と予防的メンテナンスにより、計画外停止を90%以上削減します。

カスタマイズソリューションの提供

お客様のプロセス条件、排ガス組成、立地条件に合わせた最適な脱硝装置効率化ソリューションを提供。小規模施設から大規模プラントまで、幅広いニーズに対応可能です。