脱硝脱硫同時処理メーカー｜中天威尔の革新的セラミック統合システムで超低排出を実現

脱硝脱硫同時処理メーカーとしての技術革新

中天威尔は、脱硝脱硫同時処理メーカーとして、独自のセラミック統合多汚染物質超低排出ガス処理システムを開発しました。このシステムは、従来の個別処理方式を刷新し、単一装置での多機能処理を実現しています。

セラミックフィルター技術の核心

当社の脱硝脱硫同時処理システムの中核をなすのは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブです。ナノメートルレベルの孔径制御により、従来技術では困難であった高効率除去を実現しています。特に、ガラス溶解炉向け脱硝脱硫同時処理システムでは、1400°C以上の高温環境下でも安定した性能を発揮します。

多産業分野での応用実績

ごみ焼却プラント向け脱硝脱硫同時処理
ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対応。セラミックフィルターの耐薬品性を活かし、塩化水素、弗化水素などの酸性ガスも同時除去します。

鉄鋼業向け脱硝脱硫同時処理
焼結工程で発生する高濃度粉塵を含む排ガス処理に優れた性能を発揮。従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、コンパクトな設置面積で高効率処理を実現します。

バイオマス発電向け脱硝脱硫同時処理
バイオマス燃料の多様性に対応し、燃料組成の変動による排ガス性状変化にも安定した処理性能を維持します。

技術的特長と競合優位性

従来技術との比較優位性

従来の脱硝脱硫同時処理技術では、SCR脱硝装置と湿式脱硫装置を組み合わせる方式が主流でした。しかし、この方式では設備が大型化し、維持管理コストも高くなる課題がありました。中天威尔のセラミック統合システムは、これらの課題を以下のように解決しています：

• コンパクト設計：単一装置での多機能処理により設置面積を60%削減
• エネルギー効率：圧力損失の低減により動力消費を30%削減
• 長期安定性：5年以上の連続運転を実現する耐久設計
• メンテナンス性：モジュール式設計による部分交換が可能

セラミック材料の革新

当社の脱硝脱硫同時処理システムで使用するセラミックフィルターは、特殊な焼成技術により以下の特性を実現しています：

実際の導入事例と性能実証

ガラス製造工場での導入事例

某大手ガラスメーカーにおいて、脱硝脱硫同時処理システムを導入した結果：

ごみ焼却施設での性能実証

都市ごみ焼却施設向けの脱硝脱硫同時処理システムでは、特に難しいとされるダイオキシン類の除去において優れた性能を発揮：

• ダイオキシン類：0.5 ng-TEQ/m³ → 0.01 ng-TEQ/m³（98%除去）
• 塩化水素：800 mg/m³ → 10 mg/m³（98.75%除去）
• 弗化水素：15 mg/m³ → 1 mg/m³（93%除去）
• 水銀：0.1 mg/m³ → 0.005 mg/m³（95%除去）

今後の技術開発と展望

脱硝脱硫同時処理メーカーとして、中天威尔は以下の技術開発に注力しています：

次世代セラミック材料の開発

現在、より低コストで高性能なセラミックフィルターの開発を進めており、従来比30%のコスト削減を目指しています。また、再生可能資源を原料とした環境配慮型セラミック材料の研究も進行中です。

デジタル技術との融合

AIを活用した最適運転制御システムの開発により、脱硝脱硫同時処理システムのエネルギー消費をさらに最適化。リアルタイムの性能モニタリングと予知保全により、システムの信頼性向上を図っています。

カーボンニュートラルへの貢献

脱硝脱硫同時処理技術は、カーボンニュートラル社会の実現にも貢献します。当社のシステムは、CO2回収システムとの連携が可能な設計となっており、将来の規制強化にも柔軟に対応できます。

脱硝脱硫同時処理技術は、産業の発展と環境保全の両立を実現する重要な技術です。中天威尔は、この分野での豊富な経験と技術力により、お客様の様々な課題に対して最適なソリューションを提供します。