脱硝脱硫一体型装置:中天威尔の革新的セラミック技術による多汚染物質除去システム
脱硝脱硫一体型装置の技術的特徴
脱硝脱硫一体型装置は、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブを中核技術とする統合型排ガス処理システムです。従来の個別処理装置とは異なり、単一システム内で脱硝(NOx除去)、脱硫(SO2除去)、ダスト除去を同時に行うことが可能です。
セラミック材料の優位性
当社の脱硝脱硫一体型装置で使用されるセラミックフィルターは、ナノレベルの微細孔構造を有し、以下の特徴を備えています:
- 耐熱温度800℃以上での長期安定動作
- アルカリ金属、重金属による触媒中毒への高い耐性
- 5年以上の長期使用寿命によるメンテナンスコスト削減
- 高気布比設計によるコンパクトな装置構成
多産業での適用事例
ガラス溶解炉への適用
ガラス製造プロセスでは、高温でのNOx、SO2発生が課題となっています。当社の脱硝脱硫一体型装置は、1300℃の高温排ガスにも対応可能なセラミック材料を採用し、安定した除去性能を実現しています。
ごみ焼却施設での実績
ごみ焼却炉では、ダイオキシン類やHCl、HFなどの酸性ガス除去が求められます。中天威尔の装置は、これらの有害物質も同時除去可能な多機能脱硝脱硫一体型装置として、多数の施設で導入実績があります。
鉄鋼業界での応用
焼結プラントでは、高濃度のダストとSO2が発生します。従来のバグフィルターでは対応が困難でしたが、当社のセラミックフィルターを用いた脱硝脱硫一体型装置により、安定した超低排出を実現しています。
従来技術との比較優位性
技術項目 | 従来システム | 中天威尔一体型装置 |
---|---|---|
設置面積 | 大(複数装置必要) | 小(単一装置) |
メンテナンス頻度 | 高頻度 | 低頻度(5年以上) |
高温耐性 | 限定的 | 800℃以上対応 |
多汚染物質除去 | 個別処理必要 | 同時除去可能 |
システム構成と動作原理
当社の脱硝脱硫一体型装置は、以下の主要コンポーネントで構成されています:
- セラミック触媒フィルターモジュール:脱硝反応とダスト除去を同時実行
- 脱硫剤噴射システム:乾式脱硫によるSO2除去
- 排ガス調整ユニット:温度・湿度の最適化
- 自動制御システム:24時間モニタリングと最適制御
環境規制対応能力
世界各国で強化される環境規制に対応するため、当社の脱硝脱硫一体型装置は以下の排出基準を達成します:
- NOx:10mg/Nm³以下
- SO2:20mg/Nm³以下
- ダスト:5mg/Nm³以下
- HCl/HF:1mg/Nm³以下
- ダイオキシン類:0.1ng-TEQ/Nm³以下
経済性評価
初期投資費用は従来システムと比較して競争力があり、特に以下の点でランニングコストの削減が期待できます:
- メンテナンス間隔の長期化
- エネルギー消費の削減
- 廃棄物発生量の最小化
- 薬品使用量の最適化
今後の技術開発展望
中天威尔は、脱硝脱硫一体型装置の更なる性能向上に向けて、以下の技術開発を推進しています:
- AIを活用した最適運転制御システムの開発
- 新規セラミック材料の研究開発
- 再生可能エネルギーとの連携システム
- カーボンリサイクル技術の統合
脱硝脱硫一体型装置に関する詳細な技術資料、導入事例、費用見積もりについては、中天威尔の技術サポートチームまでお問い合わせください。お客様の排ガス処理課題に最適なソリューションをご提案いたします。