脱硝脱硫ハイブリッド技術：中天威尔の革新的な多汚染物質除去システム

脱硝脱硫ハイブリッド技術の技術的特徴

脱硝脱硫ハイブリッド技術は、従来分離されていた脱硝（Denitrification）と脱硫（Desulfurization）のプロセスを一体化した画期的な技術です。中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターは、ナノレベルの微細孔構造と優れた耐熱性を備え、高温環境下での長期安定運転を実現しています。

セラミックフィルターの優位性

当社のセラミックフィルターは、従来のバグフィルターや静電集塵器に比べて以下の特徴を有しています：

• ナノサイズの孔径による高効率集塵（99.9%以上）
• 高温耐性（最大500℃対応）
• アルカリ金属や重金属による触媒中毒への耐性
• 5年以上の長寿命設計
• 低圧損失による省エネルギー運転

多様な産業分野への適用事例

ガラス溶解炉への応用

ガラス製造プロセスでは、高温の排ガス中に高濃度のNOxやSOxが含まれます。脱硝脱硫ハイブリッド技術は、こうした厳しい条件でも安定した性能を発揮します。特にセラミック触媒フィルターの耐熱性は、ガラス溶解炉の高温排ガス処理に最適です。

ごみ焼却施設での実績

ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や重金属などの有害物質除去が求められます。当社の脱硝脱硫ハイブリッド技術は、これらの多様な汚染物質を単一システムで効率的に除去可能です。粘着性の高い排ガスに対しても、特殊な表面処理を施したセラミックフィルターが優れた性能を発揮します。

鉄鋼業界における適用

烧结工程やコークス炉からの排ガス処理において、脱硝脱硫ハイブリッド技術はその真価を発揮します。高濃度の粉塵や複雑なガス組成にも対応可能な当システムは、鉄鋼業界の厳しい環境規制を満たす信頼性の高いソリューションを提供します。

技術的な革新点

多管束システムの設計

脱硝脱硫ハイブリッド技術の中核をなす多管束システムは、多数のセラミックフィルターを効率的に配置し、大型設備でもコンパクトな設計を実現しています。各フィルターの独立した動作により、メンテナンス時の運転継続が可能です。

触媒技術の進化

中天威尔のセラミック触媒は、従来のSCR触媒よりも広い温度範囲で高い脱硝効率を維持します。特に200〜450℃の温度域で90%以上のNOx除去率を達成し、様々な運転条件に対応可能です。

環境性能と経済性の両立

脱硝脱硫ハイブリッド技術は、単に環境規制を満たすだけでなく、ランニングコストの削減にも貢献します。従来システムと比較して、以下の経済的メリットを提供します：

• 設備のコンパクト化による設置面積の削減
• 長寿命フィルターによる交換コストの低減
• 低圧損失による送風機動力の節約
• 統合システムによる維持管理の簡素化

今後の技術開発の方向性

中天威尔は、脱硝脱硫ハイブリッド技術の更なる進化を目指し、以下の分野での研究開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 新規セラミック材料の研究と性能向上
• 再生可能エネルギーとの連携システムの構築
• CO2回収機能の統合に関する検討

脱硝脱硫ハイブリッド技術は、単なる排ガス処理技術ではなく、持続可能な産業発展を支える重要なインフラ技術として進化を続けています。中天威尔は、お客様の様々なニーズに応えるべく、技術革新に取り組んでまいります。