脱硝技術導入の新時代:中天威尔のセラミック統合システムで実現する超低排出
脱硝技術導入の現状と課題
現在、日本の産業界では環境規制の強化に伴い、効果的な脱硝技術導入が急務となっています。特に工業炉や焼却炉からの窒素酸化物(NOx)排出規制は年々厳しさを増しており、従来のSCR(選択的触媒還元法)やSNCR(非触媒還元法)だけでは対応が困難なケースが増えています。
従来技術の限界
従来の脱硝技術では、以下のような課題がありました:
- 高温環境での触媒劣化
- 粉塵中のアルカリ成分や重金属による触媒中毒
- 粘性排ガスによるシステム目詰まり
- 多段階処理による設備コストの増大
- メンテナンス頻度の高さ
中天威尔の革新的な脱硝技術導入アプローチ
中天威尔はこれらの課題を解決するため、独自開発のセラミック統合システムによる脱硝技術導入を推進しています。当社の技術的特長は以下の通りです:
セラミック触媒フィルターの技術優位性
ナノレベル孔径設計により、従来技術では困難だった微粒子捕集と脱硝反応を同時実現:
技術パラメータ:
- 孔径分布:10-100nm
- 気布比:2.0-4.0 m³/m²/min
- 使用温度範囲:180-450℃
- 設計寿命:5年以上
- 圧力損失:<1500Pa
多業種での実績
当社の脱硝技術導入は様々な産業で実績を上げています:
ガラス溶解炉への適用
高温・高粉塵環境下でも安定したNOx除去率95%以上を維持。従来のバグフィルター+SCRシステムに比べ、設備面積を40%削減。
ごみ焼却炉での実績
ダイオキシン類とNOxの同時除去を実現。粘性粉塵への対応力が高く、メンテナンス間隔を従来比3倍に延伸。
鉄鋼業での適用事例
焼結工程からの高濃度NOx排出に対応。重金属含有粉塵による触媒中毒の問題を完全解決。
技術比較と経済性分析
| 技術項目 | 従来SCR | 中天威尔システム |
|---|---|---|
| NOx除去効率 | 80-90% | 95-99% |
| 設備面積 | 100% | 60% |
| ランニングコスト | 100% | 70% |
| メンテナンス間隔 | 6-12ヶ月 | 24-36ヶ月 |
導入プロセスとサポート体制
中天威尔の脱硝技術導入は、お客様の稼働状況を考慮した段階的なアプローチを採用:
- 現状診断フェーズ:排ガス組成分析、運転条件評価
- 基本設計フェーズ:最適なシステム構成の提案
- 詳細設計フェーズ:お客様設備への適合設計
- 施工・据付フェーズ:最小限の操業停止での導入
- 運転開始・調整フェーズ:最適パラメータ設定
- アフターサービス:定期点検・性能モニタリング
カスタマイズ対応
お客様の特定の課題に応じたカスタマイズ設計を提供:
- 高フッ素含有排ガス対応仕様
- 高湿度環境対応設計
- 狭小スペース設置用コンパクト設計
- 既存設備改造用モジュール設計
環境効果と社会的価値
当社の脱硝技術導入により、以下の環境効果が期待できます:
大気質改善
NOx排出量を90%以上削減し、地域の大気環境改善に貢献
エネルギー効率
圧力損失低減により、送風機動力の20%削減を実現
廃棄物削減
長寿命設計により、廃触媒発生量を大幅削減
今後の技術展望
中天威尔は、現在進行中の脱硝技術導入プロジェクトを通じて、さらに先進的な技術開発を推進:
- AIを活用した最適運転制御システムの開発
- 再生可能エネルギーとの統合システム
- CO2回収機能との複合化
- さらにコンパクトなモジュール設計
- 国際規格への適合性向上
当社の脱硝技術導入に関する詳細な技術資料、導入事例、費用試算など、お気軽にお問い合わせください。専門の技術スタッフが、お客様の課題に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
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