脱硝システム省エネ設計：中天威尔の革新的な工業炉排ガス処理ソリューション

脱硝システム省エネ設計の技術的特徴

中天威尔の脱硝システム省エネ設計は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核とした革新的な技術です。従来のSCR脱硝システムと比較して、エネルギー消費を25-30%削減し、運用コストの大幅な削減を実現しています。

セラミックフィルターの優位性

当社のセラミックフィルターはナノレベルの孔径を有し、高い気布比と強度、低抵抗特性を備えています。5年以上の長寿命を実現し、従来のバグフィルターや静電集塵機に比べてメンテナンス頻度を60%以上削減できます。

多産業分野での応用実績

ガラス製造業向けソリューション

ガラス窯炉向けの脱硝システム省エネ設計では、高温環境下での安定した性能発揮が特徴です。セラミック触媒の耐熱性を活かし、800℃以上の高温排ガスでも効率的な脱硝処理を実現しています。

ごみ焼却プラント向け最適化

ごみ焼却施設では、ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成に対応。当社のシステムは脱硝、脱硫、脱フッ素、集塵、ダイオキシン除去を一体化し、厳しい環境規制をクリアします。

省エネ設計の技術的詳細

脱硝システム省エネ設計の中核となるのは、独自の熱回収技術と低圧損失設計です。排ガスの熱エネルギーを有効利用することで、補助燃料の使用量を削減。システム全体のエネルギー効率を向上させています。

スマート制御システム

AIを活用した最適制御により、排ガス流量や温度変動に応じて脱硝効率を自動調整。常に最適な省エネ運転を実現します。リアルタイムのデータ監視により、予防保全も可能です。

環境性能と経済性の両立

当社の脱硝システム省エネ設計は、排出ガス中のNOx濃度を10mg/Nm³以下に抑制可能。従来技術に比べて初期投資は同等ながら、ランニングコストを40%以上削減する経済的優位性を有します。

メンテナンス性の向上

モジュラー設計により、メンテナンス時のダウンタイムを最小化。セラミックフィルターの交換も容易で、専門知識が少ない技術者でも対応可能です。

今後の技術開発展望

中天威尔は、さらなる脱硝システム省エネ設計の高度化に向けて研究開発を継続。水素混合燃焼対応やカーボンリサイクル技術との連携など、脱炭素社会の実現に向けた次世代技術の開発を推進しています。

特に、セラミック触媒の性能向上により、低温域での脱硝効率向上と、より広範な産業分野への適用拡大を目指しています。バイオマスボイラーや化学プラントなど、新たな応用分野への展開も進めています。