耐熱複合材開発：中天威尔の革新的セラミックフィルター技術で工業炉排ガス処理を革新

耐熱複合材開発の技術的優位性

中天威尔の耐熱複合材開発技術は、高温環境下での長期使用に耐えるセラミック複合材料の開発に成功しました。当社独自のナノ構造制御技術により、従来のセラミック材料では困難であった機械的強度と化学的安定性を両立しています。

材料特性の革新

開発された耐熱複合材は、以下の特性を有しています：

• 耐熱温度：850℃以上での連続使用が可能
• 熱衝撃抵抗性：急激な温度変化にも耐える優れた特性
• 化学的耐性：酸性ガス、アルカリ金属、重金属に対する高い耐食性
• 機械的強度：従来品比150%以上の強度向上

多様な産業分野での応用事例

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉からの排ガス処理において、当社の耐熱複合材開発技術を応用したセラミックフィルターシステムは、高濃度のSOx、NOx、粉塵を同時に除去する画期的な解決策を提供しています。特に、ガラス原料に含まれるフッ素化合物の除去において、従来技術を上回る除去効率を実現しました。

産業廃棄物焼却施設

廃棄物焼却炉では、排ガス中のダイオキシン類、重金属、酸性ガスなど多様な汚染物質の除去が課題となっています。中天威尔のセラミック触媒フィルターは、これらの複合汚染物質を単一システムで効率的に処理することを可能にしました。

鉄鋼業の焼結工程

鉄鋼業の焼結プラントでは、高濃度の粉塵とSOxの処理が大きな課題です。当社の耐熱複合材開発に基づく高温用セラミックフィルターは、こうした過酷な条件でも安定した性能を発揮し、排出基準の厳格化に対応しています。

技術的な特徴と利点

統合汚染物質除去システム

中天威尔の排ガス処理システムは、脱硝、脱硫、除塵、重金属除去を単一ユニットで実現する統合アプローチを採用しています。この耐熱複合材開発技術により、従来は個別設備が必要であった処理工程を簡素化し、設備コストの削減と省スペース化を実現しました。

長期安定性の確保

従来の排ガス処理システムでは、触媒の寿命やフィルターの目詰まりが課題となっていました。当社のセラミック材料は、アルカリ金属や重金属による触媒毒への耐性が高く、5年以上の長期にわたる安定運用が可能です。

エネルギー効率の向上

高温排ガスをそのまま処理できる特性により、排ガスの冷却に必要なエネルギーを削減。システム全体のエネルギー消費を最大30%削減することを可能にしました。

今後の技術開発展望

中天威尔は、現在進行中の耐熱複合材開発プロジェクトとして、さらに高温環境（1000℃以上）に対応可能な新材料の開発を進めています。また、再生可能エネルギー分野への応用拡大も視野に入れ、バイオマス発電施設向けの最適化された排ガス処理システムの開発を推進しています。

持続可能な社会への貢献

当社の技術は、産業活動と環境保護の両立を実現する重要なソリューションとして、持続可能な社会の構築に貢献します。今後も、より厳しくなる環境規制に対応できる先進的な耐熱複合材開発を継続し、お客様の環境対策を強力にサポートしてまいります。