耐熱セラミックフィルターの最先端技術とその応用
耐熱セラミックフィルターの最先端技術とその応用
近年、環境保護の重要性がますます認識される中、工業窯炉から排出される煙気の浄化技術に対する要求も日々高まっています。中天威尔は、このような市場ニーズに応えるべく、独自の研究開発により耐熱セラミックフィルターの最先端技術を実現しました。本稿では、その技術の特徴と応用例について詳しく解説します。
1. 耐熱セラミックフィルターの特徴
耐熱セラミックフィルターは、ナノサイズの細孔を持ち、高い気体通過率と強度を実現しています。また、低抵抗で長寿命(5年以上)を特徴とし、布袋フィルターや静電フィルター、旋風フィルター、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、乾式脱硫などの従来技術よりも高いコストパフォーマンスを提供します。
2. 中天威尔のセラミック一体化多污染物超低排放煙気治理システム
中天威尔が開発したセラミック一体化多污染物超低排放煙気治理システムは、独自のセラミック触媒フィルターチューブと無触媒高温除尘セラミックファイバーフィルターチューブを核心要素としています。多管束システムの統合により、脱硝、脱硫、脱フッ素、除尘、ダイオキシン、HCl、HF及び重金属の除去を一体とした工業窯炉廃ガスの超低浄化システムを実現しました。
この技術の成功な応用により、工業窯炉煙気中の高濃度NOx、SO2、H2S、HF及びその他の酸性成分の超低排出基準達成が可能となりました。さらに、煙塵中のアルカリや重金属含有量過多による触媒中毒や活性低下などの技術的ボトルネックを克服し、粘性廃ガスの状態調整を効果的に解決し、統合システムの長期安定運転を保証しました。
3. 耐熱セラミックフィルターの応用例
耐熱セラミックフィルターは、ガラス窯炉、工業窯炉、バイオマス、ごみ焼却、高フッ素業界、鉄鋼業界、焼結などの工業窯炉に広く応用されています。以下に、具体的な応用例を紹介します。
3.1 ガラス窯炉
ガラス窯炉では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、煙気中の重金属や酸性成分を効果的に除去し、環境汚染を最小限に抑えることができます。
3.2 工業窯炉
工業窯炉では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、高濃度のNOx、SO2、H2S、HFなどの酸性成分を超低排出基準に達成することができます。
3.3 バイオマス・ごみ焼却
バイオマスやごみ焼却では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、煙気中のダイオキシン類や重金属を効果的に除去し、環境汚染を最小限に抑えることができます。
3.4 高フッ素業界
高フッ素業界では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、煙気中のフッ素化合物を効果的に除去し、環境汚染を最小限に抑えることができます。
3.5 鉄鋼業界
鉄鋼業界では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、煙気中のNOx、SO2、H2S、HFなどの酸性成分を超低排出基準に達成することができます。
3.6 焼結
焼結では、耐熱セラミックフィルターを使用することで、煙気中の重金属や酸性成分を効果的に除去し、環境汚染を最小限に抑えることができます。
まとめ
耐熱セラミックフィルターは、その優れた性能と広範な応用範囲から、工業窯炉の煙気浄化技術として大きな注目を集めています。中天威尔は、今後もこの分野での研究開発を続け、さらなる技術革新と応用拡大を目指しています。