耐アルカリ重金属触媒 開発動向：中天威尔の革新的技術で工業炉排ガス処理の新時代を切り開く

耐アルカリ重金属触媒開発の技術的背景と市場ニーズ

近年、産業排ガス規制の強化に伴い、従来の触媒技術では対応が困難なアルカリ金属や重金属を含有する排ガス処理への需要が急増しています。特に耐アルカリ重金属触媒の開発は、ガラス溶解炉、廃棄物焼却炉、セメントキルンなどの産業プロセスにおいて重要な技術課題となっています。

従来技術の課題と限界

従来の排ガス処理触媒は、アルカリ金属（Na, Kなど）や重金属（Pb, Zn, Asなど）の存在下で急速に活性低下を引き起こす問題がありました。これらの成分は触媒の活性サイトを被覆または化学反応により不活性化させ、脱硝効率の大幅な低下を招きます。特に以下のような産業プロセスでは深刻な問題となっています：

• ガラス製造工程でのソーダ灰の影響
• 廃棄物焼却における塩化物の混入
• バイオマス燃焼時のカリウム含有
• 金属精錬プロセスでの重金属発生

中天威尔の革新的耐アルカリ重金属触媒技術

セラミック触媒フィルターの構造的特長

当社が開発した耐アルカリ重金属触媒を組み込んだセラミックフィルターチューブは、以下の革新的な特徴を有しています：

性能比較データ

産業別応用事例と性能実証

ガラス製造業における適用事例

某大手ガラスメーカーにおける当社耐アルカリ重金属触媒の導入事例では、従来技術では2年ごとに必要だった触媒交換を5年以上に延長することに成功しました。ソーダ灰を多用するガラス溶解プロセスにおいて、以下の性能向上を実現：

• NOx除去効率：92%以上を3年間維持
• ダスト排出濃度：5 mg/Nm³以下
• SO₂除去効率：98%以上
• システム圧力損失：1.0 kPa以下

廃棄物焼却施設での実績

都市ごみ焼却施設では、塩化物や重金属の影響により従来触媒の寿命が著しく短縮される課題がありました。当社の耐アルカリ重金属触媒を採用したシステムでは：

今後の開発動向と技術展望

次世代耐アルカリ重金属触媒の研究方向

現在、当社では以下のような次世代耐アルカリ重金属触媒の研究開発を推進しています：

1. AIを活用した材料設計
   機械学習アルゴリズムを用いた最適な触媒組成の探索と予測
2. 自己再生機能の付与
   特定条件下で活性を自己回復するスマート触媒の開発
3. 低温活性の向上
   150-200℃の低温域での高活性触媒の実現
4. CO₂回収機能の統合
   排ガス処理とCO₂回収を同時に行う複合システムの開発

持続可能な開発目標（SDGs）への貢献

当社の耐アルカリ重金属触媒技術は、以下のSDGs目標に貢献しています：

まとめ

耐アルカリ重金属触媒の開発は、厳しさを増す環境規制に対応するだけでなく、産業プロセスの持続可能性を高める重要な技術です。中天威尔のセラミック一体化多汚染物質超低排出システムは、従来技術の限界を突破し、様々な産業分野で実績を積み重ねています。今後の技術革新により、さらに高性能で経済的な排ガス処理ソリューションの提供を目指します。