耐アルカリ触媒実証実験データ：中天威尔の革新的なセラミック触媒技術による工業炉排ガス処理の新たな可能性

耐アルカリ触媒実証実験データ：技術革新の詳細分析

近年、工業炉排ガス処理において、アルカリ成分による触媒中毒が深刻な課題となっています。中天威尔はこの課題に着目し、独自開発した耐アルカリ触媒の実証実験を実施しました。本稿では、その詳細な実験データと技術的特徴について解説します。

工業炉排ガスには、ナトリウム、カリウム、カルシウムなどのアルカリ金属が含まれており、従来の触媒ではこれらの成分による中毒現象が避けられませんでした。特にガラス溶解炉やごみ焼却施設では、排ガス中のアルカリ濃度が高く、触媒寿命の短縮が課題となっていました。

中天威尔の耐アルカリ触媒は、特殊なセラミック基材と触媒組成の最適化により、アルカリ成分に対する耐性を大幅に向上させました。実証実験データによると、従来品に比べてアルカリ中毒による活性低下が70%以上抑制されることが確認されています。

実証実験は、実際の工業炉を模擬した試験装置を用いて実施しました。実験条件は以下の通りです：

耐アルカリ触媒実証実験データから明らかになったのは、高温高アルカリ条件下でも安定した脱硝性能を維持できる点です。特に300〜400℃の温度域では、脱硝効率95%以上を5,000時間にわたり維持することが確認されました。

ガラス溶解炉では、原料中のソーダ灰などからアルカリ成分が発生します。従来の触媒では数ヶ月で性能劣化が発生していましたが、中天威尔の耐アルカリ触媒を使用した実証実験データでは、2年間の連続運転後も初期性能の90%以上を維持することが確認されました。

ごみ焼却排ガスには多様なアルカリ金属が含まれており、触媒寿命に大きな影響を与えます。実証実験データによると、従来品では6ヶ月で脱硝効率が80%以下に低下するのに対し、耐アルカリ触媒では18ヶ月経過後も90%以上の脱硝効率を維持しています。

木質バイオマスなどにはカリウム成分が多く含まれており、従来の触媒では対応が困難でした。耐アルカリ触媒実証実験データでは、高カリウム条件下でも安定した性能を発揮し、メンテナンス間隔の大幅な延長が可能であることが示されています。

中天威尔の耐アルカリ触媒は、以下の技術的特長を持っています：

これらの特徴は、実証実験データによって裏付けられており、競合他社の製品と比較して明確な優位性を持っています。

耐アルカリ触媒の導入により、以下の経済的・環境的メリットが期待できます：

実証実験データに基づく試算では、5年間のライフサイクルコストが従来品比で30%以上削減可能であることが示されています。

中天威尔は、耐アルカリ触媒の性能向上に向けた継続的な研究開発を進めています。現在進行中の研究テーマとしては：

これらの研究開発により、より厳しい排ガス規制や多様な産業ニーズに対応できる技術の提供を目指しています。

本稿で紹介した耐アルカリ触媒実証実験データは、中天威尔の技術力の高さを証明するものです。アルカリ成分を含む排ガス処理において、長期にわたる安定した性能発揮が可能であることが確認されました。この技術は、ガラス製造、ごみ焼却、バイオマス利用など、多様な産業分野での環境対策に貢献することが期待されます。

中天威尔は、今後も持続可能な社会の実現に向けて、革新的な排ガス処理技術の開発に取り組んでまいります。耐アルカリ触媒をはじめとする当社の技術にご興味をお持ちの方は、ぜひ詳細な技術資料や実証実験データをご覧ください。

技術問合せ先：
本製品に関する技術的なご質問や実証実験データの詳細については、中天威尔技術サポートセンターまでお問い合わせください。