耐アルカリセラミック触媒開発：次世代工業炉排ガス処理技術の革新

耐アルカリセラミック触媒開発の技術的特徴

耐アルカリセラミック触媒開発において、中天威尔は独自のセラミック基材設計技術と活性成分分散技術を確立しました。従来の触媒では困難であった高アルカリ環境下（Na₂O、K₂O含有排ガス）においても、90%以上の脱硝効率を5年以上維持可能な耐久性を実現しています。

耐アルカリメカニズムの革新

当社の耐アルカリセラミック触媒開発では、アルカリ金属の吸着サイトを制御する特殊なセラミック構造を採用しています。アルカリ成分が活性点に到達する前に選択的に捕捉する保護層を形成し、触媒活性の長期安定性を確保しています。

産業別応用事例

ガラス製造業における応用

ガラス溶解炉では、原料中のソーダ灰（Na₂CO₃）から発生するアルカリ成分が従来触媒の主要な劣化原因でした。耐アルカリセラミック触媒開発により、こうした苛酷な環境でも安定した性能を発揮します。実際の稼働事例では、連続運転3年後でも85%以上の脱硝効率を維持しています。

廃棄物焼却施設での実績

廃棄物焼却炉では、塩化ビニルなどの塩素含有物質から生成される塩化水素と、食品廃棄物由来のアルカリ成分が複合的に作用する過酷な環境です。耐アルカリセラミック触媒開発技術は、こうした複合汚染に対しても優れた耐性を示し、安定した排ガス処理を実現しています。

技術的優位性の詳細

多機能統合システムの構築

耐アルカリセラミック触媒開発は、単独の触媒技術としてだけでなく、当社のセラミックフィルターシステムと統合することで、脱硝・脱硫・除尘の多機能を単一装置で実現します。これにより、設備のコンパクト化とランニングコストの大幅削減を実現しています。

環境規制対応の優位性

国内外の排ガス規制が年々厳しくなる中、耐アルカリセラミック触媒開発は将来の規制強化にも柔軟に対応可能な技術基盤を提供します。特に、中国の超低排出基準（NOx < 50mg/m³、SO₂ < 35mg/m³、粉塵 < 10mg/m³）を長期にわたり安定して達成可能な実績を持っています。

経済性評価

従来のSCRシステムと比較して、耐アルカリセラミック触媒開発を採用したシステムは、触媒交換頻度の低減、メンテナンスコストの削減、エネルギー消費量の低減により、ライフサイクルコストで30%以上の削減効果が確認されています。

今後の技術開発展望

現在進行中の耐アルカリセラミック触媒開発の次期目標として、さらに低温域（150℃以下）での高活性化、重金属耐性の向上、再生技術の確立などを進めています。これにより、より多様な産業プロセスへの適用拡大を目指しています。

本技術に関する詳細な技術資料、導入事例、コスト試算などについては、お気軽にお問い合わせください。