粘性排ガス処理事例:中天威尔の革新的セラミック技術で産業排煙問題を解決
粘性排ガス処理の技術的課題と解決策
粘性排ガス処理事例において、従来の排煙処理技術では対応が困難なケースが数多く存在します。特にガラス溶解炉、廃棄物焼却施設、化学工場などから発生する粘性の高い排ガスは、処理装置の目詰まりや性能低下を引き起こし、安定した運転を妨げる要因となっていました。
セラミックフィルター技術の革新性
中天威尔が開発したセラミック一体化多汚染物質超低排出システムは、ナノレベル孔径を持つセラミックフィルター管を採用しています。この技術により、粘性排ガス処理事例においても長期安定運転が可能となり、従来のバグフィルターや静電集塵器では達成困難な高い除去効率を実現しています。
多産業における実績と適用事例
ガラス製造業における適用
ガラス溶解炉から発生する高粘度排ガスに対して、セラミック触媒フィルターを適用した粘性排ガス処理事例では、NOx除去率99%、粉塵濃度1mg/Nm³以下を達成。5年間の連続運転でも性能劣化が確認されていません。
廃棄物焼却施設での実績
廃プラスチック焼却炉における粘性排ガス処理では、従来装置では3ヶ月ごとのメンテナンスが必要でしたが、中天威尔のセラミックシステム導入により、メンテナンス間隔を2年に延長可能となりました。
化学工業での応用
フッ素含有排ガスの処理において、セラミックフィルターの耐薬品性を活かした粘性排ガス処理事例では、HF除去率99.5%以上、システム圧力損失の安定性を長期にわたって維持しています。
技術的特長と競合優位性
セラミックフィルターの物理的特性
- ナノレベル孔径制御:0.1-1μmの精密孔径制御により、微細粉塵の捕捉効率向上
- 高気布比設計:従来比150%の処理能力を実現
- 優れた耐熱性:最高800℃までの高温環境に対応
- 長寿命設計:5年以上の連続使用が可能
多機能一体化システムの利点
当社のセラミック一体化システムは、単一装置で脱硝・脱硫・脱フッ素・集塵・ダイオキシン除去を同時に行うことが可能です。この統合アプローチにより、粘性排ガス処理事例における設備設置面積を従来比60%削減、初期投資コストを40%削減することを実現しています。
| 処理対象物質 | 除去効率 | 排出濃度 | 適用温度 |
|---|---|---|---|
| NOx | 95-99% | <50mg/Nm³ | 300-450℃ |
| SO2 | 98-99.5% | <35mg/Nm³ | 200-350℃ |
| 粉塵 | 99.9%以上 | <5mg/Nm³ | 250-500℃ |
| ダイオキシン類 | 99%以上 | <0.1ng-TEQ/Nm³ | 200-300℃ |
実際の施工事例と性能評価
鉄鋼業における大規模適用事例
某大手鉄鋼メーカーにおける烧结工程からの排煙処理において、当社のセラミック一体化システムを導入。従来のSCR+バグフィルターシステムと比較し、エネルギー消費量を25%削減、メンテナンスコストを60%削減する成果を達成しました。この粘性排ガス処理事例では、高濃度の重金属含有粉塵に対しても安定した性能を発揮しています。
セメント産業での成功事例
セメントキルンからの高アルカリ性排ガス処理において、従来の触媒ではアルカリ中毒による性能劣化が課題でした。中天威尔の耐アルカリ性セラミック触媒フィルターを採用した結果、3年間の連続運転後も初期性能を95%以上維持することを確認しています。
今後の技術開発展望
現在、さらに高温環境(900℃以上)に対応可能な次世代セラミック材料の開発を進めております。また、AIを活用した最適運転制御システムの導入により、粘性排ガス処理事例におけるエネルギー効率のさらなる向上を目指しています。
技術コンサルティングのご案内
粘性排ガス処理に関する技術相談、現地調査、パイロットテストのご要望がございましたら、当社のエンジニアリングチームがご対応いたします。お客様の排煙特性に最適なソリューションをご提案します。
