粘性排ガス処理ユニット：中天威尔の革新的セラミック技術で産業排ガス問題を解決

粘性排ガス処理ユニットの技術的特徴

中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、従来の排ガス処理システムが苦手としてきた高粘度・高付着性の排ガス処理において、画期的な性能を発揮します。特にガラス製造プロセス、廃棄物焼却施設、化学工業プラントなどで発生する粘性の高い排ガスに対して、安定した処理性能を維持します。

セラミックフィルターの優位性

当社の独自開発によるセラミックフィルターは、ナノレベルの微細孔構造を有し、従来のバグフィルターや電気集塵機では対応が困難だった微粒子の捕捉を可能にします。気布比が高く、圧力損失が低いため、エネルギー消費を抑えながら高い集塵効率を実現します。

• 長寿命設計：5年以上の連続運転が可能な耐久性
• 高耐食性：酸性ガス、アルカリ性ガスに対する優れた耐性
• 自己清浄機能：付着した粉塵の効率的な除去メカニズム
• 多機能統合：脱硝・脱硫・集塵を単一ユニットで実現

産業別応用事例

ガラス製造業における粘性排ガス処理ユニット

ガラス溶解炉から発生する排ガスは、ガラス成分や添加物を含むため粘性が高く、従来の処理システムでは目詰まりや性能低下が頻発していました。中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、特殊なセラミックフィルター表面処理技術により、こうした課題を克服しています。

廃棄物焼却施設向け粘性排ガス処理ユニット

廃棄物焼却プロセスでは、塩化水素、弗化水素、重金属類、ダイオキシン類など、多様な有害物質を含む粘性の高い排ガスが発生します。中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、こうした複雑な排ガス組成に対応するため、多段階処理システムを採用しています。

技術革新と性能向上

中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、従来技術の限界を打破する数々の技術革新を実現しています。特にセラミックフィルターの材料設計において、従来のアルミナ系セラミックに比べ、より優れた耐熱衝撃性と機械的強度を兼ね備えた新規材料を開発しました。

触媒技術の進化

当社のセラミック触媒フィルターは、従来のSCR脱硝システムとは異なり、低温域での高い脱硝性能を発揮します。これは、セラミック基材表面に均一に分散された特殊な触媒組成によるもので、150〜400℃の広い温度範囲で80%以上の脱硝効率を維持します。

システム統合の利点

単一の粘性排ガス処理ユニット内で、脱硝、脱硫、集塵、重金属除去を同時に行うことで、設備のコンパクト化と省エネ化を実現しています。これにより、設置面積を従来システム比で40%以上削減し、建設コストと運転コストの大幅な低減に貢献しています。

メンテナンスと運用コスト

中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、長期安定運転を実現するためのメンテナンス性の高さにも優れています。セラミックフィルターの交換周期は5年以上と長寿命であり、日常的なメンテナンス作業も最小限に抑えられています。

将来展望と技術開発

中天威尔は、持続可能な社会の実現に向けて、より高性能な粘性排ガス処理ユニットの開発を進めています。現在、AIを活用した最適運転制御システムの開発や、再生可能エネルギーとの連携によるカーボンニュートラルな排ガス処理システムの構築に取り組んでいます。

今後の技術開発の方向性として、以下の項目に重点を置いています：

• さらに低い温度域での高効率脱硝技術の開発
• 水使用量ゼロを目指した完全乾式システムの実現
• CO₂回収・利用技術との統合システムの構築
• IoTを活用した予知保全システムの高度化

中天威尔の粘性排ガス処理ユニットは、お客様の産業プロセスに最適な排ガス処理ソリューションを提供し、環境規制の遵守と持続可能な事業運営を強力にサポートします。詳細な技術資料や導入事例については、ぜひ当社までお問い合わせください。