焼結炉超低排出コンサルティング｜中天威尔のセラミック統合システムで排出基準達成

焼結炉超低排出コンサルティングの重要性

近年、環境規制の強化に伴い、焼結炉超低排出コンサルティングの需要が急速に高まっています。特に鉄鋼業界では、焼結工程から発生する排ガスに含まれるNOx、SO2、粉塵、重金属類の厳格な管理が求められています。

従来技術の課題と限界

従来の排ガス処理システムでは、SCR脱硝装置、バグフィルター、湿式脱硫装置を個別に設置する方式が主流でした。しかし、この方式では以下の課題がありました：

• 設備が大型化し、設置スペースが広大に必要
• 各装置間の連携不足による処理効率の低下
• メンテナンスコストの増大
• アルカリ分や重金属による触媒中毒の問題

中天威尔の革新的ソリューション

セラミック統合多汚染物質超低排出システム

当社が独自開発したセラミック統合システムは、焼結炉超低排出コンサルティングにおいて画期的な成果を上げています。このシステムの核心技術は以下の通りです：

多様な業種での実績

当社の焼結炉超低排出コンサルティングサービスは、以下の業種で豊富な実績を有しています：

技術的な優位性

従来技術との比較優位性

当社の焼結炉超低排出コンサルティングで提案するセラミック統合システムは、従来技術と比較して以下の優位性があります：

特殊条件への対応能力

焼結炉の排ガス処理では、以下の特殊条件への対応が重要です：

• 高温環境対応：400℃以上の高温排ガスでも安定処理
• 高アルカリ条件：アルカリ分の多い排ガスでも触媒活性を維持
• 粘性粉塵対策：付着性の高い粉塵に対応した表面処理技術
• 変動負荷追従：生産量変動に伴う排ガス量・濃度変化への迅速対応

コンサルティングプロセス

包括的なアプローチ

当社の焼結炉超低排出コンサルティングは、単なる設備提案ではなく、以下のステップで包括的な支援を提供します：

1. 現状分析フェーズ
   既存設備の性能評価、排ガス特性分析、規制適合性の診断
2. 基本設計フェーズ
   最適なシステム構成の提案、経済性評価、実施計画の策定
3. 詳細設計フェーズ
   機器選定、配置計画、運転・維持管理計画の作成
4. 施工支援フェーズ
   工事管理、試運転支援、性能確認試験の実施
5. アフターサービス
   定期点検、性能モニタリング、消耗品供給

実績と信頼性

国内外での導入実績

当社の焼結炉超低排出コンサルティングとセラミック統合システムは、国内外の主要企業で採用実績があります：

今後の展望と技術開発

持続可能な技術革新

当社は、焼結炉超低排出コンサルティングのさらなる進化に向けて、以下の技術開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとの統合システムの研究
• CO2回収・利用技術との連携可能性の検討
• デジタルツイン技術を用いた予知保全システム

環境規制への対応

世界各国で強化される環境規制に対応するため、当社の焼結炉超低排出コンサルティングでは、以下の基準への適合を保証します：

• 日本の排ガス規制（BAT基準）
• EUのBREF基準
• 中国の超低排出基準
• 北米のMACT基準