焼結炉統合浄化技術：中天威尔の革新的多汚染物質対策ソリューション

焼結炉統合浄化技術の技術的特徴

焼結炉統合浄化技術は、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターチューブを中核要素とする革新的な排気処理システムです。ナノレベルの細孔径構造と高気布比設計により、従来のバグフィルターや静電集塵器では困難であった微粒子捕集効率99.9%以上を実現しています。

セラミックフィルターの優位性

当社のセラミックフィルターは、耐熱温度450℃以上の高温環境でも安定した性能を発揮します。特に焼結炉排気のような高温・高湿度・高粉塵濃度の過酷な条件下において、従来技術では達成困難であった長期安定運転を実現しています。

• ナノレベル細孔制御技術：0.1μm以下の微粒子を効率的に捕集
• 高強度セラミック基材：機械的衝撃や熱衝撃に強い構造設計
• 長寿命設計：5年以上の連続使用が可能な耐久性
• 低圧力損失：エネルギー消費量を大幅に削減

多汚染物質同時除去メカニズム

焼結炉統合浄化技術は、単なる集塵装置ではなく、脱硝・脱硫・脱フッ素・ダイオキシン除去・重金属除去を一体化した総合排気浄化システムです。各プロセスが最適に連携することで、排出ガス中の複数汚染物質を効率的に除去します。

脱硝機能の技術的特徴

セラミック触媒フィルター表面に担持された特殊触媒により、SCR（選択的触媒還元）反応を効率的に進行させます。焼結炉排気中に含まれる高濃度NOxを90%以上除去し、厳しい環境規制値をクリアします。アルカリ金属や重金属による触媒劣化に対しても高い耐性を有しています。

脱硫・酸性ガス除去性能

乾式脱硫方式を採用し、SO2、HCl、HFなどの酸性ガスを同時に除去します。従来の湿式脱硫装置に比べ、排水処理が不要であり、維持管理コストを大幅に削減できます。特にフッ素含有率の高い焼結原料を使用する場合でも安定した除去性能を発揮します。

産業別適用事例

鉄鋼業における焼結炉応用

鉄鋼業の焼結プラントでは、原料中の硫黄分や塩素分、フッ素分など多様な不純物を含む排気処理が課題となっています。当社の焼結炉統合浄化技術は、こうした複雑な排気組成に対応し、安定した超低排出を実現しています。中国の某大手鉄鋼メーカーでは、既存の排気処理設備を当社システムに更新し、運転コストを40%削減するとともに、排出基準を大幅に下回る性能を達成しました。

非鉄金属産業への展開

銅、亜鉛、鉛などの非鉄金属製錬プロセスでは、高濃度のSO2や重金属含有微粒子が排出されます。焼結炉統合浄化技術の高温耐食性と多機能除去能力は、こうした過酷な条件においても優れた性能を発揮します。ある亜鉛製錬工場では、従来4工程に分かれていた排気処理を当社の一体化システムに集約し、設備占有面積を60%削減しました。

従来技術との比較優位性

今後の技術開発展望

焼結炉統合浄化技術は、さらなる高性能化と省エネルギー化に向けた開発を進めています。現在、次世代セラミック材料の研究開発やAIを活用した最適運転制御システムの構築を進めており、近い将来には現在比でさらに20%のエネルギー削減を目指しています。

また、カーボンニュートラル時代を見据え、CO2回収機能を付加した新型システムの開発も進行中です。これにより、焼結炉からの排気処理とCO2削減を一つのシステムで実現する画期的なソリューションの提供を目指しています。