焼結炉環境浄化ソリューション:中天威尔の革新的セラミック技術による多汚染物質除去システム
焼結炉環境浄化ソリューションの技術的特徴
当社の焼結炉環境浄化ソリューションは、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核技術として採用しています。
この革新的な技術により、焼結プロセスで発生する複雑な排ガス成分を単一システムで効率的に処理することが可能となりました。
セラミックフィルターの優位性
従来のバグフィルターや電気集塵機に比べ、当社のセラミックフィルターは以下の特徴を有しています:
- ナノレベル孔径制御:0.1〜1μmの微細孔により、PM2.5を含む微粒子を99.9%以上除去
- 高温耐性:400℃以上の高温環境でも安定した性能を発揮
- 化学的安定性:酸、アルカリ、重金属に対する優れた耐性
- 長寿命設計:5年以上の連続運転を実現
多様な産業への適用事例
鉄鋼業における実績
日本の主要鉄鋼メーカー5社において、当社の焼結炉環境浄化ソリューションを導入いただきました。
特に烧结機からの排ガス処理において、以下の実績を達成:
NOx:50mg/Nm³以下(規制値:200mg/Nm³)
SOx:30mg/Nm³以下(規制値:150mg/Nm³)
ダスト:5mg/Nm³以下(規制値:20mg/Nm³)
非鉄金属産業への応用
銅、亜鉛、鉛の製錬プロセスにおいて、HF、HClなどの腐蝕性ガスを含む排ガス処理に成功。
特殊セラミック組成により、高フッ素環境下でも安定した性能を維持しています。
技術的革新点
統合処理システムの設計思想
当社の焼結炉環境浄化ソリューションは、従来の個別処理方式(SCR+脱硫装置+集塵装置)を
単一のコンパクトなユニットに統合しました。これにより:
- 設置面積を従来比60%削減
- エネルギー消費量を30%低減
- メンテナンスコストを40%削減
- システム応答性の向上
セラミック触媒技術の進化
従来のセラミックフィルターに、脱硝機能を付加したハイブリッド設計を採用。
V2O5-WO3/TiO2系触媒をセラミック基材に均一に担持することで、以下の性能を実現:
90%以上(250〜400℃)
1,500Pa以下
As、Pbに強い耐性
3MPa以上の耐圧強度
運転・維持管理の容易性
当社の焼結炉環境浄化ソリューションは、オペレーターの負担を軽減する設計思想に基づいています。
自動化システム
PLC制御による完全自動運転を実現。圧力損失、温度、ガス濃度を常時監視し、
最適なバック洗浄周期を自動調整します。遠隔監視システムにより、
複数プラントの集中管理も可能です。
メンテナンス性の向上
モジュラー設計により、フィルターエレメントの交換作業を簡素化。
特別な工具や熟練技能を必要とせず、短期間でのメンテナンスを実現しています。
環境・経済的メリット
環境性能
EUのBAT(Best Available Techniques)基準を満たす排出性能を達成。
ダイオキシン類を0.1ng-TEQ/Nm³以下に抑制し、重金属類も99%以上除去します。
経済性評価
ランニングコスト: 従来技術比40%削減
廃棄物発生量: 従来技術比70%削減
エネルギー効率: 95%以上
今後の技術開発展望
当社は、さらなる焼結炉環境浄化ソリューションの進化を目指し、
以下の技術開発に取り組んでいます:
- AIを活用した予知保全システムの開発
- CO2回収機能の統合
- 水使用量ゼロのドライシステムの実用化
- 再生可能エネルギーとのハイブリッド化
中天威尔の焼結炉環境浄化ソリューションは、お客様の環境対策と経済性の両立を実現します。
詳細な技術資料、導入実績、費用対効果分析については、お気軽にお問い合わせください。