焼結炉環境対策総合システム：中天威尔の革新的な多汚染物質除去技術で持続可能な生産を実現
焼結炉環境対策総合システムの技術的特徴
中天威尔が開発した焼結炉環境対策総合システムは、従来の排ガス処理技術の限界を打破する画期的なソリューションです。本システムの核心となるセラミックフィルターは、ナノレベルの細孔構造と高い耐熱性を特徴とし、焼結炉から排出される多様な汚染物質を効率的に除去します。
セラミックフィルターの優位性
当社独自のセラミック触媒フィルターは、以下の特徴を有しています：
- 高気布比設計：従来のバグフィルター比べて30%以上の圧力損失低減
- 長寿命性能：5年以上の連続使用が可能な耐久性
- 広範な温度対応：200〜450℃の温度範囲で安定した性能発揮
- 多機能一体化：脱硝・脱硫・集塵を単一装置で実現
多様な産業への適用事例
鉄鋼業界における実績
鉄鋼メーカーA社では、焼結炉からの排ガス中に含まれる高濃度のNOx（800mg/Nm³以上）とSOx（1,200mg/Nm³以上）が課題となっていました。当社の焼結炉環境対策総合システムを導入した結果、排出濃度をNOx 50mg/Nm³以下、SOx 30mg/Nm³以下にまで低減することに成功しました。
セメント産業での適用
セメント製造プロセスでは、キルン排ガス中のダスト濃度が高く、従来の電気集塵装置では規制値を満たせないケースが多く見られました。当社のセラミックフィルターシステムを導入したB社では、排出ダスト濃度を5mg/Nm³以下に抑え、さらに副生石膏の品質向上にも寄与しました。
技術的な革新点
触媒中毒への対策
焼結炉排ガスにはアルカリ金属や重金属が多量に含まれるため、従来のSCR触媒では急速な性能劣化が問題となっていました。当社のセラミック触媒フィルターは、特殊な表面処理によりこれらの中毒物質への耐性を大幅に向上させています。
エネルギー効率の最適化
システム全体の圧力損失を最小化する流路設計により、送風機の動力消費を従来比20%以上削減。また、排熱回収システムとの連携により、工場全体のエネルギー効率向上にも貢献します。
今後の展望と技術開発
中天威尔は、焼結炉環境対策総合システムのさらなる進化に向けて、以下の技術開発を推進しています：
- AIを活用した最適運転制御システムの開発
- 再生可能エネルギーとの統合システムの構築
- CO2回収機能の追加によるカーボンニュートラル対応
- IoTを活用した遠隔監視・保守システムの高度化
これらの技術革新により、当社の焼結炉環境対策総合システムは、単なる排ガス処理装置ではなく、持続可能な製造プロセスを実現する中核技術として進化を続けています。
導入効果と経済性
環境面での効果
導入企業からの報告によると、以下の環境改善効果が確認されています：
- NOx排出量：90%以上削減
- SOx排出量：95%以上削減
- ダスト排出量：99.9%以上除去
- ダイオキシン類：0.1ng-TEQ/Nm³以下
経済的メリット
従来の複数装置を単一システムに統合することで、以下の経済的メリットを実現：
- 設備投資費用：30%削減
- 維持管理費：40%削減
- ランニングコスト：25%削減
- 占地面积：50%削減
中天威尔の焼結炉環境対策総合システムは、環境性能と経済性の両立を実現する画期的なソリューションとして、国内外の多くの企業に導入され、高い評価を得ています。お客様の稼働条件や排出ガス特性に合わせた最適なシステム設計をご提案いたします。
