焼結炉環境対策濾管｜中天威尔のセラミックフィルターで実現する超低排出ソリューション

焼結炉環境対策濾管の技術的特徴と優位性

焼結炉環境対策濾管は、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルター技術を核とした統合排ガス浄化システムです。従来のバグフィルターや電気集塵機では対応が困難であった高濃度汚染物質の処理を、単一システムで効率的に実現します。

革新的なセラミックフィルター技術

ナノレベル孔径設計：焼結炉環境対策濾管は、平均孔径50-100ナノメートルの精密なセラミック構造により、PM2.5以下の微粒子を99.9%以上除去可能。従来技術を大幅に上回る集塵効率を実現しています。

多機能統合処理システム

• ■ 脱硝機能：SCR触媒をセラミック基材に一体化、NOx排出濃度を10mg/Nm³以下に低減
• ■ 脱硫機能：乾式脱硫剤との組み合わせでSO2を95%以上除去
• ■ 重金属除去：鉛、水銀、カドミウムなどの重金属類を選択的に吸着・固定化
• ■ ダイオキシン分解：低温条件下での効率的なダイオキシン類分解機能

産業別適用事例と性能実績

鉄鋼業における焼結炉環境対策濾管の適用

鉄鋼業の焼結プロセスでは、高温・高湿度・高粉塵濃度という過酷な条件下での排ガス処理が求められます。当社の焼結炉環境対策濾管は、こうした条件下でも安定した性能を発揮。某大手鉄鋼メーカーでの実証試験では、連続運転5,000時間を超えても圧力損失の増加が最小限に抑えられ、メンテナンスコストの大幅削減に貢献しました。

非鉄金属業界での特殊応用

非鉄金属製錬プロセスでは、フッ素化合物や重金属の処理が重要な課題です。焼結炉環境対策濾管は、特殊なセラミック組成設計により、フッ化水素（HF）などの腐蝕性ガスに対しても優れた耐性を発揮。アルミニウム精錬工場での適用事例では、HF除去効率99%以上を達成しています。

従来技術との比較優位性

システム設計と運用のポイント

最適な焼結炉環境対策濾管の選定

焼結炉環境対策濾管の選定においては、処理ガスの組成、温度条件、粉塵特性などを総合的に考慮する必要があります。中天威尔では、お客様の具体的な運転条件に基づいた最適なフィルター設計を提案。特に、以下のポイントに重点を置いています：

1. 温度マネジメント：200-450℃の最適温度範囲での安定運転を確保
2. 圧力損失制御：初期圧力損失＜800Pa、最大圧力損失＜2,000Paを目標設計
3. 化学的適合性：アルカリ金属、重金属による触媒毒化への対策
4. 物理的耐久性：熱衝撃、機械的振動への耐性確保

メンテナンスと寿命延長対策

焼結炉環境対策濾管の長寿命化には、定期的なメンテナンスと適切な運転管理が不可欠です。中天威尔の技術サポートチームは、お客様の設備状況に応じたカスタマイズされたメンテナンス計画を提供。オンラインモニタリングシステムとの連携により、予防保全を実現しています。

環境規制対応と将来展望

国内外の環境規制は年々厳しさを増しており、焼結炉環境対策濾管の重要性はさらに高まっています。中天威尔では、2030年を見据えた次世代技術の開発を進めており、以下のような技術革新に取り組んでいます：

• AIを活用した最適制御：機械学習による圧力損失予測と洗浄タイミング最適化
• CO2回収機能の統合：カーボンニュートラルに対応した次世代システム開発
• リサイクル技術の高度化：使用済みフィルターからの貴金属回収技術

焼結炉環境対策濾管に関する技術相談、導入検討については、中天威尔の専門技術スタッフが詳細なご説明と提案をさせていただきます。お気軽にお問い合わせください。