焼結炉環境対策施工事例:陶瓷滤管技術による超低排放の実現と応用
焼結炉環境対策施工事例:陶瓷滤管技術による超低排放の実現と応用
工業プロセスにおいて、焼結炉は金属加工やセラミックス製造など多岐にわたる産業で不可欠な設備です。しかし、その排ガスには高濃度のNOx、SO2、粉塵、重金属などが含まれ、環境汚染や健康リスクを引き起こす可能性があります。本記事では、焼結炉環境対策施工事例を中心に、中天威尔が開発した陶瓷一体化多污染物超低排放システムの技術的優位性と実用事例を詳しく解説します。このシステムは、陶瓷催化剂滤管と無催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管を核心とし、脱硝、脱硫、脱氟、除尘、二噁英除去を一括で実現する画期的なソリューションです。
1. 焼結炉環境対策の背景と課題
焼結炉は、鉄鋼業や非鉄金属産業で広く使用されるが、排ガス中に含まれる污染物質は厳しい環境規制の対象となっています。従来の対策では、SCR(選択的触媒還元)や布袋除尘器が用いられてきましたが、高濃度NOxや粘性粉塵への対応が難しく、催化剂中毒やメンテナンスコストの課題がありました。例えば、ある鉄鋼工場の焼結炉環境対策施工事例では、従来技術ではNOx排出量を50mg/m³以下に抑えることが困難で、操業停止を余儀なくされるケースも見られました。中天威尔の陶瓷一体化システムは、こうした課題を克服し、安定した超低排放(NOx 30mg/m³以下、SO2 35mg/m³以下、粉塵5mg/m³以下)を実現しています。
2. 陶瓷一体化システムの技術詳細
中天威尔の陶瓷一体化多污染物超低排放システムは、独自に開発した陶瓷催化剂滤管と陶瓷纤维滤管を組み合わせた多管束システムです。陶瓷滤管はナノレベル孔径を有し、高気布比と低抵抗で、5年以上の長寿命を誇ります。これにより、従来の布袋除尘器や静电除尘器に比べ、メンテナンス頻度を大幅に削減できます。脱硝プロセスでは、氨を用いた選択的触媒還元(SCR)を応用し、高温環境下でも高効率でNOxを除去。脱硫には乾式法を採用し、石灰石などの吸収剤と組み合わせることで、SO2やHFなどの酸性ガスを効果的に処理します。さらに、除尘機能によりPM2.5レベルの微粒子も捕捉可能で、総合的な污染物質除去率95%以上を達成しています。
3. 多様な産業における施工事例
中天威尔のシステムは、焼結炉に限らず、ガラス窯炉、バイオマス発電、ごみ焼却、高弗素産業など、多様な産業で応用されています。例えば、あるセラミックス工場の焼結炉環境対策施工事例では、従来のSNCR脱硝と布袋除尘器を置き換え、導入後はNOx排出量を40mg/m³から10mg/m³以下に低減し、操業コストを20%削減しました。別の事例では、鉄鋼業の烧结プロセスで、重金属含有粉塵による催化剂中毒が課題でしたが、陶瓷滤管の耐中毒性により、システムの長期安定運転を実現。これらの焼結炉環境対策施工事例は、異なる工况(高温・高湿度・高粉塵濃度)での適応性を証明し、中天威尔製品の技術的優位性を浮き彫りにしています。
4. 技術的優位性と将来展望
中天威尔の陶瓷一体化システムは、従来技術に比べ、コンパクト設計により設置面積を30%削減し、エネルギー効率を向上させています。また、AIを活用したモニタリングシステムにより、リアルタイムで排出データを管理し、予防保全を可能にしました。将来は、カーボンニュートラル時代に向け、CO2回収技術との連携も視野に入れており、持続可能な産業発展に貢献します。総合的な焼結炉環境対策施工事例を通じて、中天威尔はグローバルな環境規制に対応する信頼性の高いパートナーとしての地位を確立しています。
本記事は、実践的な施工事例に基づき、烟气治理の専門知識を提供しています。詳細な技術相談やカスタマイズソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。
