焼結炉排ガス超低浄化プラント:中天威尔の革新的なセラミック統合技術で環境基準をクリア
焼結炉排ガス超低浄化プラントの技術的特徴
中天威尔の焼結炉排ガス超低浄化プラントは、独自開発のセラミック統合技術により、従来の排ガス処理システムが抱えていた課題を解決しました。本システムの核となるセラミック触媒フィルターは、ナノレベルの細孔径と高い気布比を実現し、従来のバグフィルターや電気集塵機に比べて圧力損失を30%以上低減しています。
セラミックフィルターの優位性
当社のセラミックフィルターは、耐熱温度450℃以上の高温環境でも安定した性能を発揮します。特に焼結工程で発生する高温排ガスに対して、従来のSCR脱硝装置では対応が困難であった高温域でのNOx除去効率を95%以上に向上させています。
多汚染物質同時除去技術
焼結炉排ガス超低浄化プラントは、単一システムで多様な汚染物質を同時に除去することを可能にしました。具体的には:
- NOx除去効率:95%以上(SCR方式との比較で15%向上)
- SOx除去効率:98%以上(乾式脱硫方式を採用)
- 粉塵濃度:5mg/Nm³以下(従来比70%改善)
- ダイオキシン類:0.1ng-TEQ/Nm³以下
- HF・HCl:99%以上の除去効率
産業別適用事例
鉄鋼業における実績
国内主要鉄鋼メーカーA社では、既存の電気集塵機+湿式脱硫装置を当社の焼結炉排ガス超低浄化プラントに更新。設備面積を40%削減しながら、排出基準値を大幅に下回る性能を実現しています。特にアルカリ金属や重金属による触媒劣化の問題を、セラミックフィルターの優れた耐薬品性で克服しました。
非鉄金属産業への応用
亜鉛精錬工場B社では、高濃度のフッ素含有ガスに対する対策として本システムを導入。セラミックフィルターの耐フッ素特性を活かし、従来装置では困難であった長期安定運転を実現しています。
技術的革新点
セラミック触媒の開発
当社独自のセラミック触媒技術は、従来の貴金属系触媒に比べて以下の優位性を持っています:
長寿命設計
5年以上の連続使用が可能で、メンテナンスコストを大幅に削減
広い温度範囲
200~450℃の広い温度範囲で高い除去効率を維持
耐毒化性
アルカリ金属、重金属による触媒毒化に強い
システム統合技術
焼結炉排ガス超低浄化プラントでは、複数の処理工程を一つのコンパクトなユニットに統合。これにより:
- 設備設置面積の削減(従来比50%減)
- 配管・ダクトの簡素化による圧力損失低減
- 運転・維持管理の省力化
- エネルギー消費量の削減
環境性能と経済性
当社の焼結炉排ガス超低浄化プラントは、環境規制を満たすだけでなく、ランニングコストの削減にも貢献します。従来システムとの比較では:
| 項目 | 従来システム | 当社システム | 改善率 |
|---|---|---|---|
| エネルギー消費 | 100% | 65% | 35%削減 |
| メンテナンス頻度 | 3ヶ月に1回 | 1年に1回 | 75%削減 |
| 薬品使用量 | 100% | 40% | 60%削減 |
今後の展望
中天威尔は、焼結炉排ガス超低浄化プラントの技術をさらに発展させ、より厳しくなる環境規制に対応できるよう研究開発を続けています。特に、再生可能エネルギーとの統合システムや、AIを活用した最適運転制御システムの開発に注力しています。
本技術に関する詳細な技術資料や導入事例については、当社技術営業部までお問い合わせください。お客様の設備状況に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
