焼結炉排ガス統合浄化技術：中天威尔の革新的多汚染物質除去システム

焼結炉排ガス統合浄化技術の技術的特徴

焼結炉排ガス統合浄化技術は、中天威尔が独自開発したセラミック触媒フィルターを中核とする革新的な排ガス処理システムです。焼結工程で発生する複雑な排ガス組成に対応し、NOx、SO₂、HF、ダイオキシン類、重金属など多様な汚染物質を単一システムで効率的に除去します。

セラミックフィルターの優位性

当社のセラミックフィルターはナノレベルの細孔構造を有し、従来のバグフィルターや電気集塵機では困難であった高温・高湿環境下での安定動作を実現します。気布比が高く、圧力損失が低い特性から、エネルギー消費を大幅に削減可能です。特に焼結炉排ガス統合浄化技術においては、5年以上の長期使用にも耐える耐久性を発揮します。

多汚染物質除去メカニズム

焼結炉排ガス統合浄化技術の核心は、セラミック基材に担持した特殊触媒による多段階反応です。脱硝反応では選択的接触還元(SCR)原理を応用し、アンモニアを還元剤としてNOxを窒素と水に変換。同時にセラミック表面での物理的吸着と化学的反応により、酸性ガスや重金属を効果的に捕捉します。

産業別適用事例と性能実績

鉄鋼業における焼結炉排ガス統合浄化技術

国内主要鉄鋼メーカーA社では、従来の湿式脱硫装置とSCR脱硝装置を当社の焼結炉排ガス統合浄化技術に更新。排出ガス中のNOx濃度を50mg/Nm³以下、SO₂濃度を30mg/Nm³以下に低減し、設備占有面積を40%削減、ランニングコストを35%削減する成果を達成しました。

非鉄金属産業への応用

亜鉛製錬プラントB社では、高濃度フッ素含有排ガスへの対応が課題でした。当社の焼結炉排ガス統合浄化技術を導入後、HF除去率99.5%以上を維持し、地域環境基準を大幅に下回る排出レベルを実現。セラミックフィルターの耐薬品性が高い効果を発揮しました。

従来技術との比較優位性

技術的ブレークスルー

焼結炉排ガス統合浄化技術の最大の特徴は、従来分離されていた脱硝・脱硫・集塵プロセスを単一ユニットに統合した点にあります。これにより、設備のコンパクト化とプロセスの簡素化を実現。特にセラミックフィルターの耐熱性(450℃対応)により、高温排ガスの冷却工程が不要となり、熱回収との組み合わせでエネルギー効率を向上させています。

今後の技術開発方向性

中天威尔は焼結炉排ガス統合浄化技術の更なる進化に向け、AIを活用した最適制御システムの開発を推進中です。リアルタイムの排ガス組成分析とフィルター状態監視により、薬品使用量の最小化とシステム効率の最大化を図ります。また、再生可能素材を活用した次世代セラミックフィルターの開発にも注力し、環境負荷のさらなる低減を目指します。

国際展開と規格対応

当社の焼結炉排ガス統合浄化技術は、日本の排ガス規制はもちろん、EUのBAT(Best Available Techniques)基準、米国のEPA規制など国際的な環境規制にも対応可能な設計となっています。海外プロジェクトにおいても実績を積み重ね、国際的な環境技術標準への適合性を高めています。

焼結炉排ガス統合浄化技術は、単なる排ガス処理装置ではなく、お客様の生産プロセス全体の環境性能向上に貢献する総合ソリューションです。持続可能な産業発展を支える技術として、より多くの現場での導入が期待されています。