湿式同時脱硝脱硫技術の革新：中天ウェル一体型セラミックシステムによる超低排出ソリューション

湿式同時脱硝脱硫技術の基本原理と特徴

湿式同時脱硝脱硫技術は、従来の乾式・半乾式プロセスとは異なり、吸収液を用いて排ガス中の窒素酸化物（NOx）と硫黄酸化物（SOx）を同時に除去する革新的な技術です。中天ウェルはこの分野で独自の技術開発を進め、特にセラミック材料を活用した高性能システムの開発に成功しています。

技術的な優位性

当社の湿式同時脱硝脱硫システムは、以下の技術的特徴を有しています：

• ナノレベル孔径のセラミックフィルターによる高効率除去
• 高気布比設計によるコンパクトなシステム構成
• 5年以上の長期使用可能な耐久性
• アルカリ分・重金属による触媒中毒への耐性

産業別応用事例

ガラス製造業における適用

ガラス溶解炉からの排ガスには、高濃度のNOxとSO2が含まれており、従来技術では十分な除去効率が得られない課題がありました。中天ウェルの湿式同時脱硝脱硫システムは、セラミック触媒フィルターの特性を活かし、高温・高湿度条件下でも安定した性能を発揮します。

ごみ焼却施設への導入

ごみ焼却排ガスには、ダイオキシン類や重金属など、多様な有害物質が含まれています。当社のシステムは、湿式同時脱硝脱硫に加えて、これらの有害物質も同時に除去可能な多機能システムとして設計されています。

従来技術との比較優位性

システム構成と技術詳細

セラミックフィルターの構造

中天ウェルが独自開発したセラミックフィルターは、多孔質セラミック基材に特殊な触媒層を形成した複合材料です。この構造により、物理的なろ過作用と化学的な触媒反応を同時に行うことが可能となり、湿式同時脱硝脱硫の高効率化を実現しています。

プロセスフロー

1. 排ガス前処理工程：温度調整・湿度調整
2. 一次除去工程：粗大粉じんの除去
3. 湿式同時脱硝脱硫反応工程：セラミックフィルターによる化学反応
4. 後処理工程：ミスト分離・排水処理
5. クリーンガス排出

環境規制対応と将来展望

世界各国で環境規制が強化される中、湿式同時脱硝脱硫技術の重要性はますます高まっています。中天ウェルのシステムは、現行の規制値を大幅に下回る排出濃度を実現し、将来の規制強化にも十分に対応可能な設計となっています。

今後の技術開発方向性

中天ウェルは、現在以下の技術開発を推進しています：

• AIを活用した最適運転制御システムの開発
• 再生可能エネルギーとの連携技術
• CO2回収・利用技術との統合化
• メンテナンスフリーを目指した材料開発

経済性評価とライフサイクルコスト

湿式同時脱硝脱硫システムの導入において、初期投資費用だけでなく、運転コストやメンテナンスコストを含む総合的な経済性評価が重要です。中天ウェルのシステムは、長期使用を前提とした設計により、ライフサイクルコストの大幅な削減を実現しています。

コスト比較分析

従来のバグフィルター＋SCRシステムと比較して、中天ウェルの湿式同時脱硝脱硫システムでは：

• 設備占地面积：30%削減
• エネルギー消費量：25%削減
• メンテナンスコスト：40%削減
• システム寿命：2倍以上

これらの優位性により、導入後3年以内での投資回収が期待できます。

まとめ

湿式同時脱硝脱硫技術は、工業炉排ガス処理における将来性の高いソリューションです。中天ウェルのセラミック一体型システムは、高い除去効率、優れた経済性、長期安定性を兼ね備え、お客様の環境対策と経営課題の両面に貢献します。国内外の厳しい環境規制に対応し、持続可能な社会の実現に向けて、当社は最先端の技術開発と品質管理に取り組んでまいります。