排ガス熱回収省エネ事例：中天威尔の革新的セラミック技術によるエネルギー効率向上ソリューション

排ガス熱回収省エネ事例：産業分野別アプローチ

近年、エネルギーコストの高騰と環境規制の強化により、排ガス熱回収省エネ事例への関心が急速に高まっています。中天威尔は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブを中核とした統合排ガス処理システムにより、多様な産業分野で実績を積み重ねてきました。

ガラス製造業における排ガス熱回収省エネ事例

ガラス溶解炉から排出される高温排ガス（通常400〜500℃）は、従来はそのまま大気中に放出されていました。当社のセラミック一体化システムを導入したあるガラスメーカーでは、排ガス熱を回収して工場内の乾燥工程や暖房に再利用することで、年間約30%の燃料費削減を実現しました。この排ガス熱回収省エネ事例では、セラミックフィルターの耐高温特性（最大500℃対応）を活かし、熱交換器の前段に設置することで、ダストによる熱交換器の目詰まりを防止しています。

鉄鋼業における応用事例

製鉄所の焼結工場では、従来の湿式スクラバーでは処理が困難な高濃度のSOx、NOx、ダストを含む排ガスが発生します。中天威尔のナノ孔径セラミックフィルターは、こうした過酷な条件でも安定した性能を発揮します。ある製鉄所での排ガス熱回収省エネ事例では、回収した熱エネルギーを発電に利用し、工場内電力の15%を賄うことに成功しました。セラミック材料の高い耐アルカリ性、耐重金属性により、従来のバグフィルターでは避けられなかった触媒中毒の問題も解決しています。

廃棄物焼却施設での実績

廃棄物焼却炉では、ダイオキシン類や重金属を含む複雑な排ガス組成が課題となります。当社のセラミック触媒フィルターは、脱硝、脱硫、脱塩化水素、脱フッ化水素、ダイオキシン分解、重金属除去を単一装置で実現します。ある地方自治体の焼却施設での排ガス熱回収省エネ事例では、回収熱を地域暖房に供給し、CO2排出量を年間5,000トン削減しました。セラミックフィルターの長寿命（5年以上）特性により、メンテナンスコストも大幅に低減されています。

セラミック技術の特長と優位性

中天威尔のセラミック一体化システムの核心技術は、独自開発のセラミック触媒フィルターチューブにあります。ナノレベルの孔径制御により、PM2.5などの微粒子も99.9%以上除去可能です。また、高気布比設計により装置のコンパクト化を実現し、既設設備への後付け設置も容易です。

• 耐高温性能：最高使用温度500℃、瞬間的には550℃まで対応
• 化学的安定性：酸、アルカリ、重金属に対する優れた耐性
• 長寿命設計：通常5年以上の連続運転が可能
• 低圧損失：エネルギー消費量を最小化

これらの技術的特長により、従来のバグフィルター＋SCR脱硝＋脱硫装置の組み合わせに比べ、設置面積を約40%、運転コストを約35%削減できます。

バイオマス発電分野での成功事例

木質バイオマスを燃料とする発電施設では、排ガス中のアルカリ金属や塩素化合物による設備の腐食・目詰まりが課題となります。中天威尔のセラミックフィルターは、こうした成分に対しても優れた耐性を示します。あるバイオマス発電所での排ガス熱回収省エネ事例では、排ガス熱をボイラー給水の予熱に利用し、発電効率を8%向上させました。セラミック材料の均一な細孔構造により、定期的なパルス清掃でも性能劣化がほとんど見られません。

今後の展望と技術開発

中天威尔は現在、さらに高温対応（600℃以上）のセラミック材料の開発を進めています。これにより、より高温の排ガスからの熱回収が可能となり、エネルギー回収効率のさらなる向上が期待できます。また、AIを活用した最適運転制御システムの開発も進行中で、運転コストの更なる削減を目指しています。

当社の排ガス熱回収省エネ事例は、単なる環境対策ではなく、エネルギーコスト削減と生産性向上をもたらす投資としての価値を実証しています。各産業の特性に合わせたカスタマイズが可能ですので、具体的な課題をお持ちの方はぜひご相談ください。