排ガス熱回収事例｜中天威尔の革新的技術でエネルギー効率を最大化

排ガス熱回収の技術的意義と市場動向

近年、エネルギー価格の高騰と環境規制の強化に伴い、排ガス熱回収技術への関心が急速に高まっています。工業プロセスで発生する排ガスには、投入エネルギーの20〜50%が未利用熱として含まれており、これを効果的に回収することで、エネルギーコストの大幅削減が可能となります。

中天威尔の排ガス熱回収技術の特徴

当社が開発した排ガス熱回収システムは、独自のセラミックフィルターテクノロジーを基盤としています。従来の金属製熱交換器では対応が困難であった高温・腐蝕性ガス環境でも、安定した熱回収性能を発揮します。

産業別適用事例

1. ガラス製造業における排ガス熱回収事例

ガラス溶解炉から排出される800℃前後の高温排ガスから、当社のセラミック熱交換器を用いて廃熱を回収。回収した熱を予熱空気や蒸気発生に活用することで、燃料消費量を25%削減しました。この排ガス熱回収システムの導入により、年間1,200トンのCO2排出削減を実現しています。

2. 鉄鋼業における適用事例

製鉄所の焼結工場では、400〜500℃の排ガスから廃熱ボイラーによる蒸気回収を実施。回収蒸気を発電や工場内プロセスに利用することで、外部電力購入量を15%削減。投資回収期間は3年以内という優れた経済性を実証しました。

3. セメント製造業の事例

キルン排出ガスからの熱回収において、従来の金属製熱交換器では耐久性に課題がありました。当社のセラミック製熱交換器を導入した結果、アルカリ成分による腐食問題を解決し、長期安定運転を実現。原料乾燥工程への熱供給により、重油使用量を30%削減しました。

技術的優位性の詳細

当社の排ガス熱回収システムの中核をなすのは、独自開発のセラミックフィルター技術です。ナノレベルで制御された多孔質構造により、従来技術を上回る熱伝導率と耐久性を両立しています。

環境効果と経済性の両立

当社の排ガス熱回収システムを導入した企業では、以下のような効果が確認されています。

今後の技術開発展望

現在、より高温環境での排ガス熱回収に対応可能な新素材の開発を進めております。1,000℃以上の排ガスからも効率的に熱回収が可能となる技術の実用化を目指し、研究開発を加速しています。

また、AIを活用した最適制御システムの開発も進行中です。排ガス温度や流量の変動に応じて、自動的に最高効率となる運転条件を設定する機能を追加予定です。

導入検討時の留意点

排ガス熱回収システムの導入を検討される際は、以下のポイントについて事前調査を推奨します：

1. 排ガスの温度・流量・組成の把握
2. 既存設備との接続可能性の確認
3. 回収熱の利用方法の明確化
4. 設置スペースの確保
5. メンテナンス体制の構築

当社では、これらの事前調査から設計・施工・アフターサービスまで一貫してサポートいたします。お気軽にご相談ください。