排ガス浄化システム導入：中天威尔のセラミック統合技術で超低排出を実現

排ガス浄化システム導入の重要性と技術革新

近年、環境規制の強化に伴い、排ガス浄化システム導入が製造業における重要な経営課題となっています。特に工業炉を運用する企業では、従来の部分最適な対策では対応が困難なケースが増えており、統合的な解決策が求められています。

従来技術の課題と限界

従来の排ガス処理システムでは、脱硝（SCR/SNCR）、脱硫、集塵を個別に処理する方式が主流でした。しかし、この方式では以下の課題がありました：

• 設備が大型化し、設置スペースが広大に必要
• 各プロセス間の連携不足による効率低下
• 高濃度の粉塵や重金属による触媒中毒
• メンテナンスコストの増大
• 粘性排ガスへの対応困難

これらの課題を解決するため、中天威尔は革新的な排ガス浄化システム導入ソリューションを開発しました。

中天威尔のセラミック統合技術の特徴

セラミックフィルターの技術的優位性

当社の排ガス浄化システム導入の中核をなすのが、独自開発のセラミックフィルターチューブ技術です。この技術には以下の特徴があります：

多污染物同時除去技術

中天威尔の排ガス浄化システム導入では、単一システムで以下の多種汚染物質を同時に除去します：

業界別適用事例と技術適応性

ガラス製造業向けソリューション

ガラス溶解炉からの排ガスは、高温・高粉塵・高アルカリ成分という厳しい条件を有します。当社の排ガス浄化システム導入では：

• 高温環境（400-500℃）での直接処理が可能
• アルカリ成分による触媒中毒への耐性
• 硼素化合物への対応技術
• 連続運転に対応した信頼性設計

実際の導入事例では、排出濃度をNOx 50mg/m³以下、SO2 35mg/m³以下、粉塵5mg/m³以下に抑制することに成功しています。

ごみ焼却施設向け適用技術

ごみ焼却施設では、排ガス組成が複雑で変動が激しい特徴があります。中天威尔の排ガス浄化システム導入では：

• 水分含有量の変動への適応性
• 重金属類の効果的除去
• ダイオキシン類の低温分解
• 腐食性ガスへの耐食設計

特に、粘着性の高い粉塵への対応では、従来技術を超える性能を発揮しています。

鉄鋼業における適用拡大

烧结機、コークス炉など鉄鋼業の各種工程では、大流量・高粉塵濃度という課題があります。当社の技術では：

• 大流量処理に対応したモジュール設計
• 高粉塵環境での長期安定運転
• 鉄分を含む粉塵への適応性
• 高温排ガスの熱回収との統合

経済性と環境性能の両立

ライフサイクルコストの優位性

中天威尔の排ガス浄化システム導入は、初期投資だけでなく、運用コストにおいても優位性を有します：

• コンパクト設計による設置面積の削減
• 長寿命フィルターによる交換コスト低減
• 低圧損失設計による動力費削減
• メンテナンス頻度の低減
• 化学薬品使用量の最小化

環境規制への対応力

各国・地域の環境規制が年々厳しくなる中、当社のシステムは：

• 現行規制を大幅に下回る排出性能
• 将来規制の強化にも対応可能な余裕設計
• 連続監視システムとの連携
• データ記録・報告機能の標準装備

導入プロセスと技術サポート

システム設計から運転開始までの流れ

中天威尔では、お客様の状況に合わせた最適な排ガス浄化システム導入を実現するため、以下のプロセスで支援します：

1. 現状調査と課題分析：排ガス組成、流量、温度などの基本データ収集
2. 基本設計：お客様の要件に合わせた最適システム設計
3. 詳細設計：設置条件、運用条件を考慮した詳細設計
4. 製造と品質管理：自社工場での一貫製造と厳格な品質検査
5. 設置と試運転：経験豊富な技術者による設置指導と試運転
6. 運転訓練と引き渡し：運転要員への訓練と技術移転
7. アフターサービス：長期にわたる技術サポートとメンテナンス

技術サポート体制

導入後の安定運転を確保するため、以下のサポート体制を整えています：

• 24時間対応の遠隔監視システム
• 定期メンテナンスサービス
• 消耗品の安定供給体制
• 運転データ分析に基づく最適化提案
• 技術アップデート情報の提供

将来展望と技術開発

次世代技術の開発動向

中天威尔は、現在以下の次世代技術の開発を進めています：

• AIを活用した最適運転制御技術
• エネルギー回収との統合システム
• CO2回収機能の追加
• さらにコンパクトなモジュール設計
• 再生可能エネルギーとの連携

これらの技術開発により、より経済的で環境性能の高い排ガス浄化システム導入を実現していきます。